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鐵嶺開原鍋爐煙氣余熱回收換熱器

一：廢煙氣中往往含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分會形成亞硫酸物質對管板和焊縫產生腐蝕，造成管板或焊縫處的滲漏現象，嚴重影響企業的連續化生產要求。

二：針對上述問題，傳統的氬弧焊等方法維修周期長，費用高，而且維修后使用年限往往較短，修復效果難以達到理想效果。目前可以采用高分子復合材料現場進行余熱回收器的管板防腐保護耐高溫高分子復合材料含有無機陶瓷的水基涂層。

三：材料有極好的耐熱沖擊，抗氧化，耐化學腐蝕的性能，耐溫可高達1200℉（648℃），這種材料可以粘附于鍋爐，熔爐，旋轉煅燒爐，干燥爐，煙囪及其它高溫結構的鋼鐵和耐火材料上。

四：可延長設備壽命，降低能耗，提高生產率。可以很好的完成煙氣余熱回收器的防腐保護

五：采用翅片管作為傳熱元件，整個汽水系統的受熱及循環完全和熱流體隔離而獨立存在于熱流體煙道以外，這就使本系統有別于一般余熱鍋爐。

六：設備中換熱器元件間相互獨立，熱流體與蒸汽發生區雙重隔離互不影響，即使單根或數根熱管損壞，也不影響系統正常運行，同時水、汽也不會由于熱管破損而進入熱流體。 

七：采用鎳基釬焊技術，根據煙氣特點，設計采用鎳基釬焊翅片，表面具有致密不銹鋼合金層，防低溫下酸露腐蝕。

八：煙氣余熱回收設備是作為能源再利用的神器受市場所歡迎，因為他的安裝沒有能耗問題，帶給用戶無限的節能優勢，煙氣余熱換成熱水、熱空氣、直接蒸汽等用戶可以用的到能量，為用戶節省更多的生產成本。

九：當然，煙氣余熱回收設備能做到以上這些，一定跟他的設備特點相關，以下我們具體分析看一下：

1、鍋爐煙道余熱回收設備具有良好的抗腐蝕能力：由于傳熱靠管內液體相變進行，其壁面溫度高，等溫性能好，設計時使管壁溫度避開煙氣露點溫度，煙氣沖刷熱管時不會結露，煙氣中含硫不會溢出，而是隨煙氣排出，所以熱管、管箱和管道不會被腐蝕。另外，熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。

2、熱管傳熱效率高，體積小：熱管除了由相變傳熱外，熱管換熱流體兩側時肋化，強化傳熱。相同熱負荷下，管數可減少，流通面積可擴大，流速可降低，大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命。熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，煙氣，空氣流動均勻，傳達室熱系數高，體積小，重量輕，布置方便。

3、煙氣余熱回收設備具有較強的防止積灰，堵灰能力：由于避開煙氣露點，使灰塵不易粘結于肋片和管壁上。設計時調節好煙氣與空氣側道比例，調整流速，可有利于自清灰。同時熱管在導熱時會產生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。

4、煙氣余熱回收設備每根熱管都是一個獨立單元，使用壽命長達十年以上，單根熱管失效時不響影余熱回收器工作，熱管可拆卸更換。可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續生產提供了保證。

                        煙氣余熱回收設備正是有了這些優點,才受歡迎。