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一：煙氣換熱器通過提高煙氣溫度、降低尾氣溫度、尾氣回用、尾氣余熱回收、高溫噴流換熱等方式提高換熱效率，降低能耗。相對于傳統間接式熱風爐，熱量利用率可提高0.2。尾氣排放降低0.2

窯爐余熱回收設備通常采用兩種方法來進行余熱回收:一種是預熱工件;另一種是預熱空氣進行助燃。煙二：氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，也可獲得的綜合節能效果

三：工業爐窯余熱回收差的原因，除了排煙溫度高和換熱器能力小之外，注意的是煙氣和熱風的顯熱未能有效保存，煙氣由爐膛冒出、吸入冷風，地下煙道漏水、漏氣，旁通煙道短路和管道絕熱不良，使多數爐子在回收裝置前的煙氣熱損失高達30%~50%，回爐熱風的顯熱損失為20%~33%。

四：針對這種情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右，同時開發了、經濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180~250℃，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐。

五：使爐氣余熱從爐外回收轉到爐內回收的方向來，正是在這種形勢下提出了"余熱全自回收"的設法降低爐子排出的煙溫和煙量，并使余熱回收過程中的各項熱損失減少，然后通過換熱器將余熱地回收并全部送入爐內.