| 精密注塑成型和普通注塑成型的比較 |
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價格：1.59 元(人民幣) | 產地：浙江湖州市 |
| 最少起訂量：1只 | 發貨地：浙江湖州市 | |
| 上架時間：2021-05-13 09:29:30 | 瀏覽量：134 | |
浙江屹緯精密技術有限公司
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注塑件的尺寸要求精度高、公差小。 要做到精密注塑的要求需要達到的條件是︰ （1）模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。 （2）要采用精密的注塑成型工藝。 （3）要采用精密的注塑機。 （4）要選用適合精密注塑成型工藝的材料。 常用的精密注塑成型材料有POM、POM+CF（碳纖維)、PA、FRPA66、PC等。 精密注塑過程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。 2，普通注塑成型的特點 對注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標準，對注塑件的外觀要求相對比較高，必要時可能會利用二次加工（比如噴油)來改進外觀上的缺陷。 普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機，也不需要特別*定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產。所以普通注塑成型工藝在現代塑膠工業中也被廣泛應用。 |
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