| 全屋定制實木家具生產(chǎn)線四工序數(shù)控開料設備木工機械開料機 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東濟南 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:濟南 | |
| 上架時間:2021-04-26 13:46:55 | 瀏覽量:77 | |
山東致品裝備有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè):裝飾材料 | 主要客戶:家具制造 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:岳 (先生) | 手機:15154129966 |
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全屋定制實木家具生產(chǎn)線四工序數(shù)控開料設備木工機械開料機
山東致品智能裝備有限公司是一家集新產(chǎn)品研發(fā)、規(guī)模化生產(chǎn)、品牌化銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司長期致力于智能化無人工廠,自動化木工設備及數(shù)控設備研發(fā)和制造。公司產(chǎn)品涵蓋自動化生產(chǎn)工程組,板式家具生產(chǎn)線設備、數(shù)控加工中心系列,數(shù)控鉆孔中心系列、全系列五軸立體化加工中心、數(shù)控裁板鋸系列、鏤銑加工中心系列等機械設備。致品裝備是木工數(shù)控設備行業(yè)中國代表性企業(yè),ZPE的核心競爭力是技術(shù)自主開發(fā)和品質(zhì)管理體系,公司主要拓展國際市場,國外市場行業(yè)總占有率10%,產(chǎn)品遠銷世界98個國家和地區(qū)。 1.打孔、銑型、開料一氣呵成,四工序切換頭,雙工位,換刀工序無間斷,實現(xiàn)自動化 2.控制界面設計人性化,傻瓜式操作,操作員經(jīng)簡單培訓即可上崗,無需技術(shù)工人。機器動作敏捷迅速,效率高,幫您實現(xiàn)產(chǎn)能飛躍。 3.該產(chǎn)品采用大功率風冷主軸、全伺服驅(qū)動系統(tǒng)、原裝電器元件等部件,性能穩(wěn)定。 4. 臺面為真空吸附臺面,可強力吸附不同面積的材料。 11、 床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接回火時效處理,剛性強,不變形。 進口臺灣直線方形導軌25或30,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩(wěn),精度高,壽命長,進口雙螺母滾珠絲杠,精度高,下刀準確。 采用的是前程6.0kw風冷主軸,切削力度大 大配備獨立機柜,分體鍵盤操作,分體式鍵盤操作,簡潔方便,易學,簡稱為“傻瓜式”使用戶能很快靈活掌握設備的使用方法,獨立性更強. 配備真空吸附、吸塵器裝置,全真空吸附臺面針對密度板等軟質(zhì)材加工獨特設計,也可放置不同大小的板材,保持板面的平整度,使刻出來的效果圖深淺一致,而且提高了加工以外的板材裝卸時間;吸塵系統(tǒng)可在加工過 程中吸走木屑及碎沫,保持工作臺清潔間接的對設備進行了保養(yǎng)。 引用寶元控制系統(tǒng),智能加工越界保護功能,防止由于設計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現(xiàn)象。配備手輪操控,更方便靈活。 二是加工精度高,致品裝備開料機主軸采用的意大利進口主軸和排鉆包,切割快速而且精度高,新代的新代控制系統(tǒng):數(shù)據(jù)處理速度快,運行穩(wěn)定。簡單直觀的界面,易學;自動對刀功能讓使用者更方便快捷的操作設備,同時保證了設備精度。另外還有五個定位氣缸全部由百分表調(diào)整過,保證了正反面加工時的二次定位精度。 三是操作簡單,衣柜櫥柜數(shù)控開料機為傻瓜式操作,所有尺寸都由計算機計算,所有程序都由計算機進行執(zhí)行,操作簡單,任何一個家具廠,都可以通過簡單培訓進行操作。 四是板材利用率高,生產(chǎn)優(yōu)化排版軟件可根據(jù)訂單實現(xiàn)板材利用率的優(yōu)化(高可達到98%的板材利用率)。、生產(chǎn)拆單軟件可根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)任務訂單來進行生產(chǎn),生產(chǎn)過程中可預警原材料的庫存,實現(xiàn)零浪費的標準。 1、 ◆床體鋼結(jié)構(gòu)厚壁方管焊接,經(jīng)震動時效處理,堅固耐用,不易變形。 ◆Z軸采用德國產(chǎn)滾珠絲杠,臺灣高精密直線導軌,精度高更耐用。X、Y軸采用齒條傳動,速度更快,更好的提高效率,節(jié)省成本。 ◆軟件兼容性強,可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多種CAD/CAM設計制作軟件,具有刀具補償、中文顯示、后臺編輯、主軸多點定位、模擬操作顯示、故障顯示功能。 ◆臺灣寶元、新代控制系統(tǒng),操作更簡便,斗笠式自動換刀系統(tǒng),更省時安全。 ◆驅(qū)動系統(tǒng)采用安川伺服電機、驅(qū)動器。功能齊全、性能穩(wěn)定、可靠性高。 ◆手動油路潤滑系統(tǒng),維護、保養(yǎng)更方便。濟南 ◆真空吸附夾具兩用臺面,加工異型工件更加輕松自如,吸力更強,可達250立方/小時。 ◆擁有斷點續(xù)雕、斷電恢復、加工時間預測等功能。 ◆設計更加人性化。不論大力切割 還是精雕細琢都能得心應手。 ◆本款機型關鍵機構(gòu)均采用精密零部件裝配而成。 2、 1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定:數(shù)控開料機采用工業(yè)機床設計標準全鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)淬火回火時效處理,床身經(jīng)過有限元分析(FEA)和設計,并且所有床身部件在加工前都消除應力。為開料機切割提供一個剛硬穩(wěn)定的床身和加工平臺。 2、部件優(yōu)良:致品智能開料機采用進口直線方形導軌,高精度、運行平穩(wěn):Z軸采用臺灣TBI滾珠絲杠,下刀精確、穩(wěn)定: 3、主軸電機采用致品專用大功率風冷主軸電機,功率6.0KW主軸, 4、先進的控制系統(tǒng):機床標配臺灣新代(SYNTEC)/臺灣寶元(LNC)控制器提供機床穩(wěn)定,高效的數(shù)字控制,使機床與系統(tǒng)無縫結(jié)合 5、,日本安川伺服電機,使設備更加穩(wěn)定, 6、,德國亞特蘭大高精密齒條(斜齒)傳動 7、臺面使用:專利設計柵格式真空吸附臺面,下附吸附倉,氣道比普通吸附臺面加粗二分之一,吸力大大提高,最小吸附區(qū)域可達120*120MM,真空泵7.5KW水冷真空泵 8、軟件兼容:專用優(yōu)化排版拆彈軟件接口,可對接云溪、同德、同德、宏光、CV、SU、101等拆單開料專用軟件,優(yōu)化排版節(jié)省人力物力提高效率 9、潤滑系統(tǒng):采用全自動注油潤滑系統(tǒng),延長了機器的使用壽命。使機器維護更為方便。 選配:9V垂直排鉆組,可以實現(xiàn)一次定位將工件垂直孔位全部打完。(可選配垂直+側(cè)面+鋸片) 機型 ZN2512S四工序開料機 X、Y軸行程 1260*2480mm Z軸行程 200mm 極限運行速度 125m/min 重復定位精度 0.02mm 吸附方式 專用真空吸附倉式雙層吸附臺面 控制系統(tǒng) 臺灣工控一體控制系統(tǒng) 功率 6.0kwX4 運行導軌 方軌 傳動 齒條 配置品牌 床身 鳥巢式系列專用床身 吸附 吸附倉式雙層吸附臺面 橫梁 10個厚重型橫梁 齒條 德國亞特蘭大斜齒 軌道 臺灣銀泰方軌 Z軸 臺灣TBI高精度滾珠絲杠 主軸電機 合資CC風冷主軸 驅(qū)動器 臺灣新代驅(qū)動 驅(qū)動電機 臺灣新代伺服電機 人工成本: 擺脫了對技術(shù)工人的依賴,并且可以高效完成下料工作。 板材利用: 因為是用銑刀下料,可以任意調(diào)整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達到93%?。 軟件支持: 專有的軟件支持,NC文件輸出,下料不會出錯,零出錯,沒有了意外出錯成本,就沒有了浪費。 異形支持: 圓弧,切角,梯形,領帶盒一次成型,免去了后期雕刻,?板材利用率高,省去了后期人工二次加工?。 工作強度: 因為可以加配自動上下料,工人工作很輕松,對工人的體質(zhì)要求低,即使女工也可以輕松勝任開料工作。 1、省人工----無需專業(yè)師傅,普工便可操作; 2、省材料――利用率高, 3、異形一次成型----異形一次切割,無需另外加工; 4、杜絕工傷――人機分離, 5、效率高――工序不間斷,造型、下料一氣呵成, 6、精確度高―――零誤差,所下板料可直接封邊,無需返工. 7、系統(tǒng)專業(yè)――自帶系統(tǒng),自動算料排料,導入訂單,可直接排出用幾塊大板,鋸出幾塊小板,方便采購、報價和成本預算、 1、數(shù)控開料機配合開料軟件大大提高板材利用率,數(shù)控開料機采用銑刀開料,可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向,可切割異形工件,推臺鋸開料必須一刀到底,板材利用率較低; 2、 數(shù)控開料機節(jié)省人工,推臺鋸 2個人操作一臺,開料機一個人操作幾臺;配合封邊回轉(zhuǎn)線使用,開料加封邊只需一個人操作; 3、 數(shù)控開料機降低勞動強度,推臺鋸一天割60張板材,工人一天下來腰酸腿疼,一年下來肯定得腰病,開料機半自動(全自動)上下料。 4、 數(shù)控開料機開料速度快,開料機工作時是連續(xù)的,推臺鋸則是推推停停,板材挪來挪去,工人的力氣和時間都浪費在挪板子和調(diào)靠齒上了; 5、 數(shù)控開料機灰塵小,開料機吸塵效果比推臺鋸要好很多倍。 6、數(shù)控開料機配有專用開料排版軟件——節(jié)省開大鋸的工人, 一張板比人工下料平均節(jié)省6——15元錢的成本,余料利用率同樣很高。 衣柜柜體、櫥柜柜體、電腦桌、板式家俱、辦公家具、木制音箱、木制廚具等各種板式家俱平面下料、銑型、倒邊、打孔、雕刻等輔助加工。 |
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