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我們希望通過(guò)不斷的努力結(jié)識(shí)新的中外朋友，并真誠(chéng)地與所有新老朋友建立起長(zhǎng)期友好地合作關(guān)系，攜手并進(jìn)，合作共贏。    客戶在考察設(shè)備的時(shí)候都很關(guān)心這款設(shè)備的價(jià)格，通常價(jià)格的高低與設(shè)備的質(zhì)量有很大關(guān)系。一款質(zhì)量好的設(shè)備，實(shí)用的配件肯定要好，生產(chǎn)工藝要求也高，這樣的一臺(tái)設(shè)備制造成本較高，相對(duì)的價(jià)格自然也高。質(zhì)量好的設(shè)備也更加經(jīng)久耐用。
    我們購(gòu)買設(shè)備回去就是要給自己創(chuàng)造利潤(rùn)的，如果只為貪圖便宜，買了質(zhì)量較差的設(shè)備，買回去不久就出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，到時(shí)候聯(lián)系不上廠家或廠家不管，結(jié)果成為一堆廢鐵，到時(shí)悔之晚矣！因?yàn)樘谝鈨r(jià)格而忽略了質(zhì)量問(wèn)題就得不償失了！ 
    致品數(shù)控在此廣大客戶，在選購(gòu)設(shè)備時(shí)一定要選擇像濟(jì)南致品數(shù)控設(shè)備有限公司這樣有實(shí)力的大廠家，無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是售后服務(wù)都很有保證！
性能特點(diǎn)：  
◆ 整體鳥(niǎo)巢式雙層鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，經(jīng)震動(dòng)（回火）時(shí)效處理。 
◆ 機(jī)床床身整體采用五面體加工中心加工，整機(jī)鉆孔、攻絲均有數(shù)控加工中心完成，拒絕人工鉆孔攻絲，人工攻絲精準(zhǔn)度不高，絲錐易斷入床身螺絲孔內(nèi)，給機(jī)器使用埋下隱患。 
◆ 臺(tái)灣新代新代工業(yè)控制系統(tǒng)，具有穩(wěn)定的品質(zhì)，良好的維護(hù)性 
◆ 本款機(jī)型的各項(xiàng)機(jī)械、電器部件均為國(guó)際頂尖產(chǎn)品。如高性能的真空泵及臺(tái)灣原裝導(dǎo)軌、日本的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，意大利原裝進(jìn)口排鉆。 
◆ 主軸電機(jī)采用意大利進(jìn)口HSD大功率風(fēng)冷換刀主軸，精度高、噪音低、高轉(zhuǎn)速、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)充分發(fā)揮本機(jī)性能。 
◆ 日本安川伺服驅(qū)動(dòng)動(dòng)力強(qiáng)勁適合各種重型實(shí)木切割與雕刻。 
◆ Y軸導(dǎo)軌采用立式平行安裝，更大限度發(fā)揮滑塊的承重力，與德國(guó)的大型設(shè)備裝配工藝相同。 
◆  獨(dú)特的柵格式真空吸附臺(tái)面（2019新款），電木臺(tái)面密度大、不變形，高吸附力，可強(qiáng)力吸附不同大小的材料，真空泵可選取進(jìn)口品牌的無(wú)油真空泵以解決寒冷天氣下的水循環(huán)真空泵麻煩換加水的問(wèn)題. 
◆ 配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)所有導(dǎo)軌滑塊注油潤(rùn)滑  

6、
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.上料輔助系統(tǒng)：沿著上料滾筒滑行減輕人工上料板材的重量和避免對(duì)板材表面的刮痕，壓印。
2.自動(dòng)下料：機(jī)器開(kāi)完料，氣缸推板自動(dòng)把切割完的板材推到后面工作臺(tái)上，由工人分撿成品和廢料，提高40%產(chǎn)能。
3.灰塵回收系統(tǒng)：在機(jī)器和后工作臺(tái)之間有一個(gè)灰塵收集箱。當(dāng)開(kāi)好的板材由氣缸推板推送到后工作臺(tái)時(shí)，板材經(jīng)過(guò)下方的灰塵收集箱時(shí)灰塵和一些小廢料將進(jìn)入灰塵收集箱中.
5.真空吸附平臺(tái)：真空吸附工作臺(tái)為我們公司定制的電木板材，采用柵格式多孔臺(tái)面（臺(tái)灣技術(shù)），吸附能力強(qiáng)長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，切割小板不動(dòng)。
6.專業(yè)優(yōu)化排版軟件：自動(dòng)優(yōu)化排版，可以排版任何異形等，下料，拉槽，打孔，雕刻，四道工序一次性完成，全數(shù)控傻瓜式操作，省時(shí)，省料，更省錢，保質(zhì)，保量。（也可以配含拆單，優(yōu)化排版一體的柜體軟件）

7、
產(chǎn)品特點(diǎn)：
操作簡(jiǎn)單；機(jī)器搭配的自動(dòng)排版軟件只需輸入板材尺寸即可自動(dòng)優(yōu)化排版，并生成加工代碼，普通工人培訓(xùn)3-5個(gè)小時(shí)即可輕松上崗，擺脫了企業(yè)對(duì)熟練工的依賴。
省時(shí);機(jī)器加工速度快，板材固定以后，機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動(dòng)進(jìn)行切割，無(wú)需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可選配自動(dòng)排版軟件，只需輸入板材尺寸，軟件對(duì)其排版進(jìn)行優(yōu)化，板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備，需兩個(gè)人操作，工人需要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材，工作強(qiáng)度大，開(kāi)料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器，工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省了人工費(fèi)用；
下料質(zhì)量高；板材切割無(wú)崩邊現(xiàn)象且尺寸精準(zhǔn)，為后期安裝提供了有效保障；