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該機床主要機體（包含（床身）底座體、工作臺臺體、左右立柱與橫梁、掛板、導軌防護裝置經機械教授團隊專業設計改良），機床主要由（床身）底座體、工作臺臺體、左右立柱與橫梁、掛板、潤滑系統、導軌防護裝置、電氣控制系統等部件組成。其結構型式為龍門移動，機床的立柱分別安裝床身的兩側，橫梁固定在立柱上，與左右立柱為分體鏈接。

橫梁上配置驅動系統，掛板及主軸。拖板連同主軸在橫梁上左右作X向運動。機床的工作運行龍門沿床身導軌前后作Y向運動。主軸在掛板上上下作Z向運動。控制系統電器機柜位于左立柱側。該機床結構設計合理，具有驅動系統特性好、抗干擾能力強、床體穩定性高，運行響應速度快、效率高、機床使用維護簡單、造型美觀等優點。

        一：基礎生產工藝特點介紹

       龍門：1 機床的龍門件采用加強鋼結構件，內腔采用內置加強筋結構，采用矩管焊接結構形式，并經熱處理，抗扭、抗彎，具有較高的鋼性，預防隨使用年限的提升導致龍門件變形扭曲。

       2 橫梁安裝直線導軌基準面加焊帶鋼并經過五面銑精銑攻絲，具有較高的接觸精度，以及固定螺絲的精準定位，攻絲為通孔，加大連接深度，提高軌道固定穩定性。

       3龍門下方立柱分兩個部分，一為機械力學設計大梯形鋼板支撐的主件，以及立柱與龍門連接處的結構附件，兩部分均有五面銑精加工而成，經由校正檢測，可確保整體龍門件與床體工作面的絕對平行。

床體：1床身高度較高,采用復合矩管焊接結構。采用管材都是經過冷切割工藝處理，zui大量保障基礎材料焊接口不變形。

2應用新式籠式構架機身，床體上下兩部均有拉伸支撐桿，截面均為三角加強結構，符合幾何受力方向原理，增加機身自重，減少機身內部變形以及運行震動提高基礎穩定性。

3床身安裝直線導軌以及傳動齒條的基準面經過五面銑加工中心銑平攻絲而成，具有較高精度的接觸精度。采用高強度螺栓固定，定位點五面銑找準攻絲，提高整個固定位的精準度以及螺栓穩定性。

           工作臺：采用絕緣電木板材料，氣艙式結構，吸附孔是在整個鋼管材料氣艙上直接開孔，孔區下面均有鋼材料支撐，基礎孔位為224個，此結構具有吸附力強，做工復雜，機臺吸附力更加均勻以及機臺不易下陷的特點