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D822鈷基焊條
型號：EDCoCr-C-03耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購買時說明規格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53

注意事項: 
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及

HS113G鈷基堆焊焊絲

主要特征及用途： 堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
主要化學成分/%C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主要特征及用途：該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊主要化學成分/%
C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40

HS114鈷基堆焊焊絲

  相當AWSRCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
主要化學成分/%C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量
堆焊層硬度HRC：≥52