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熱風將霧化后的尿素蒸發(fā)，產生還原劑用于脫硝反應。針對以前的設計，對脫硝噴進行了更加細致化的改進，采用雙極霧化原理（此功能的設計減少因脫硝噴頭磨損而直接影響脫硝效率，且更換成本增加的問題）。噴在保護套管內插入尿素蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內溫度不高于340度（正常溫度在240左右）。需要為內滄州中創(chuàng)化工有限公司130萬噸焦爐系統(tǒng)煙氣脫硫脫硝工程提供2支脫硝用噴。

向尿素蒸發(fā)器內噴入20%的尿素。尿素蒸發(fā)器內通入稀釋風機引來的240℃熱風。鑒于鋁礬土窯爐煙氣的排放溫度大多都低于300℃，窯爐煙氣脫硝廠家低溫SCR脫硝系統(tǒng)，我公司在傳統(tǒng)的脫硝技術的基礎上，綜合自身的工程經驗和低溫環(huán)保催化劑的技術特點，開發(fā)了適應性更廣泛的低溫脫硝系統(tǒng)，系統(tǒng)中采用先進的煙氣加熱裝置，在160-400℃的溫度范圍之間都能達到90%以上的脫硝效率。

吸附法脫硝技術與設備，等離子活化法脫硝技術與設備，生化法脫硝技術與設備，空氣分級燃燒脫硝技術與設備，爐內還原（IFNR）脫硝技術與設備， 脫硫脫硝輔助技術與設備：循環(huán)流化床設備，分離器，攪拌器，換熱器，各種噴嘴，泵，閥，管及管配件，防腐涂料，防腐材料及設備，襯里和外層涂料，電化學傳感器，流光電暈-自由基簇射煙氣處理裝置。

脫硫劑，脫硝劑，鈦，鈦鎢粉。 +采用尿素為還原劑的選擇性催化還原脫硝技術，尿素溶液供應系統(tǒng)的尿素溶液經過計量模塊后送入尿素熱解系統(tǒng)，熱解后并充分稀釋的氨氣經流量分配控制系統(tǒng)送入反應器入口垂直煙道的噴氨柵格，噴入垂直煙道和省煤器出口的煙氣充分混合后，進入反應器本體，經過導流及整流裝置后，流經催化劑，在催化劑區(qū)域實現(xiàn)煙氣的脫硝反應，達到減少煙氣中氮氧化物的目的。吸收法脫硝技術與設備選擇非催化還原（SNCR）法脫硝技術與設備脫硝技術與設備：有選擇性催化還原（SCR）法脫硝技術與設備噴鈣技術與設備反應后的煙氣依次經過反應器出口煙道進入空氣預熱器，電除塵裝置，脫硫裝置后排入大氣。