熱熔對焊機(jī)闡述
2、焊接焊接應(yīng)按照焊接工藝進(jìn)行。必要時,應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變對其做適當(dāng)調(diào)整。如下。
(1)用干凈布兩管端污物。將管材置于機(jī)架瓦內(nèi),使兩端伸出長度相當(dāng)(在滿足銑削和加熱要下應(yīng)盡短,通常為25~30mm)。若必要,管材機(jī)架以外部分用支撐物托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用瓦緊固
熱熔對焊機(jī)種類
2)置入
銑刀,先打開銑刀電源,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)壓力,直到兩端均有連續(xù)切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出架,關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為05~10mm,通過調(diào)節(jié)銑高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。
3)取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管璧厚10%或1mm中較大值,通過調(diào)整管材直線度和松緊瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙,縫隙寬度不能超過:03mmDN<225mm、05mm225mm<DN<400mm或10mmDN>400mm。如不滿足上述要,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要。(4)測量拖動拉力移動夾具摩擦阻力,這個壓力應(yīng)疊加到工藝壓力上,得到實際壓力。并檢查加熱板溫度是否設(shè)定值。(5)加熱板溫度設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加壓力,直到兩邊小卷邊寬度時壓力減小到值使管端面與加熱板之間剛保持接觸,進(jìn)行吸熱。(6)時間后,退開架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時間應(yīng)盡短,不能超過值。冷卻到時間后,卸壓,松開瓦,取出連接完成管材