| 鍋爐飛灰含碳量在線監(jiān)測裝置(灼燒失重法) |
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價格: 元(人民幣) | 產地:安徽合肥市 |
| 最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:安徽合肥市 | |
| 上架時間:2021-03-22 10:59:50 | 瀏覽量:573 | |
安徽栗梓杉機電科技有限公司
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):工業(yè)鍋爐及配件 | 主要客戶:火電廠業(yè)務 | |
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LZS-HT飛灰含碳量在線監(jiān)測裝置(灼燒失重法) 一、產品簡介: 鍋爐飛灰含碳量是反映火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率的重要指標,實時檢測飛灰含碳量將有利于指導運行正確調整風煤比,提高鍋爐燃燒控制水平;合理控制飛灰含碳量的指標,有利于降低發(fā)電成本,提高機組運行的經濟性。隨著我國電力發(fā)電機組不斷向大容量、高參數(shù)發(fā)展,對鍋爐飛灰中的含碳量實現(xiàn)在線檢測,以控制和優(yōu)化鍋爐燃燒、降低發(fā)電煤耗、提高“竟價上網”能力以及粉煤灰綜合利用能力已顯得日益重要和迫切。飛灰含碳量的傳統(tǒng)測量方法是化學灼燒失重法,它是一種離線的實驗室分析方法,這種方法雖有其精度高的特點,但因受灰樣采集、分析時間滯后等因素影響,導致測量的結果不能及時準確地反映當前的鍋爐燃燒的工況,對鍋爐燃燒的控制和燃燒調整的指導缺乏實時性。而目前電廠投用的在線鍋爐飛灰含碳量監(jiān)測儀基本上都是采用微波測量技術,但是微波測量技術對飛灰含碳量的測量受煤種變化的影響比較大,測量穩(wěn)定性和精度都不理想,較難滿足用戶對測量精度及穩(wěn)定性的要求,而且大部分的維護量較大。 我公司開發(fā)生產的LZS-HT型高精度在線飛灰測碳裝置,綜合了傳統(tǒng)高精度的實驗室化學灼燒失重法測碳技術和公司自行研制的無動力、自抽式取樣技術,實現(xiàn)了對飛灰含碳量的高精度實時在線智能化測量。測量數(shù)據(jù)可以在控制單元顯示屏上顯示,也可以通過其自帶的D/A模塊輸送到電廠的DCS系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理。該產品結構設計合理、性能可靠,維護量少。 1.測量原理 采用失重法測量技術,當含有未燃盡碳的灰樣在特定的高溫下經灼燒后,由于灰樣中殘留的碳被燃盡后使灰樣的質量出現(xiàn)損失,利用灰樣的燒失量作為計算依據(jù),計算出灰樣中的含碳量。 2.工作過程 系統(tǒng)采用無外加動力、自抽式取樣單元,自動地將煙道中的灰樣通過測量單元中的收灰組件收集到坩堝中。再由測量單元內部的執(zhí)行機構將裝有灰樣的坩堝送入灼燒裝置進行高溫灼燒,灼燒結束后由系統(tǒng)對收灰前、收灰后及灼燒后所稱得的重量信號進行計算,獲得飛灰的含碳量并在控制單元的顯示屏上進行顯示。灼燒后的灰樣通過系統(tǒng)的排灰裝置排放回煙道中去,然后進行下一次飛灰的取樣和含碳量測量的流程。 二、裝置組成 1、取樣單元 飛灰取樣單元由取樣管、引射管、調節(jié)噴嘴、旋流集塵器等部件組成。飛灰取樣單元采用了獨特的耐磨設計和防堵灰設計,能保證裝置長期可靠的進行自動采樣。 2、測量單元 測量單元由收灰組件、排灰組件、灼燒組件、執(zhí)行機構、稱重組件等部件組成。測量單元的工作過程及功能由系統(tǒng)控制軟件實現(xiàn)自動控制。 3.控制單元 控制單元由觸摸屏一體化主機、信號接口板和電源等部件組成。該單元性能可靠、操作方便,能同時實現(xiàn)對二套測量單元的控制。 4.氣源 由現(xiàn)場儀用氣源管道通過金屬硬管傳輸?shù)矫總測量裝置附近,同裝置配備的金屬軟管相連接,要求氣源壓力≥0.6Mpa,供氣量約為0.03m3/分鐘,此氣源用于裝置的排灰、反吹系統(tǒng)。 5.電纜 控制單元到單側測量單元之間: 一根9芯信號電纜ZRVVP9*23/0.15 一根6芯信號電纜ZRVVP6*23/0.15 一根3芯電源電纜ZRVV3*77/0.20 控制單元到用戶集控室之間: 一根6芯信號電纜ZRVVP6*23/0.15 一根3芯電源電纜ZRVV3*77/0.20 6.裝置標準配置 飛灰取樣單元:長1300mm 2套 重量: 約5公斤 測量單元:1040×730×530mm(高×寬×深) 2臺 重量: 約100公斤 控制單元:710×500×320mm(高×寬×深) 重量: 約 15公斤 三、裝置功能指標 1)測量范圍(含碳量): 0~30% 2)測量誤差:±0.5% 3)測量周期:10~13分鐘 4)歷史數(shù)據(jù):保留時間1年 5)電源功耗:220VAC,平均0.5kW,最多3.5kW 6)工作氣源:儀用空氣≥0.6Mpa,耗氣量約為0.03m3/分鐘 7)信號輸出:模擬量2路隔離的4~20mA含碳量信號,分別代表A、B側實時含碳量,信號最多負載500Ω。 8)環(huán)境溫度:控制單元 -10℃~50℃ 測量單元 -10℃~55℃ |
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