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易切鋼結(jié)構(gòu)鋼--1144
產(chǎn)品簡介：1144 (ASTM A29/A29M) ω/％
性能及應用：
高硫中碳易切鋼，有較好的可加工性能，有較高的強度和硬度。可加工性較1045鋼提高刀具壽命4倍，提高生產(chǎn)效率30﹪左右。

用途：適合要求較高的機床零都。

化學成分：
碳 C： 0.37-0.45
錳 Mn： 1.35-1.60
磷 P： ≤0.040
硫 S： 0.08-0.13

力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)590～735; (冷拉后高溫回火狀態(tài))590～785
伸長率 δ5 (％)：(熱軋)≥14;(冷軋)≥17
斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥20
硬度 ：(熱軋)≤207HB;(冷拉)179～229HB

分類
按所含易切削元素可分為:

⑴硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。

磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0.04%~0.12%，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。

⑵鉛易切削鋼
鉛在鋼中呈細小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。