制藥壓片機說明

壓片中發生:粘沖

片劑表面被沖頭粘去一薄層或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷現象稱粘沖。刻有文字或橫線沖頭更易發生粘沖現象。

產生：含水量過多，潤滑劑作當，沖頭表面粗糙和場所濕度太高等。

措施：控制含水量，合適潤滑劑或增加用量，更換沖頭，控制環境相對濕度等

制藥壓片機樣式

將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑機器稱為壓片機。

早壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機仍然是以手工壓模為基礎單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部密度不均勻，易產生裂片等。

針對單向壓片機存在這種，旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中空氣有充裕時間逸出模孔，提高片劑密度均勻性，減少裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、高和壓片重量準確等。

制藥壓片機定做

壓片機壓片機分為如下：1下沖沖頭部位（其位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2利用加料器向中模孔中填充；3上沖沖頭部位（其位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片；5下沖降到原位，準備下一次填充。