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保溫一體板即保溫系統(tǒng)、裝飾系統(tǒng)合二為一。保溫一體板用工廠機械化生產，現(xiàn)場一次安裝成功，減少施工工序，縮短工期，減輕對墻體的承重，施工高效、安全、快捷方便。
隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，工程案例更是以幾何數字逐年倍增。


外墻保溫一體板流水線：
一、成型工藝
電動放料------校平沖孔-----材料導向-----主機成型-----烘干機傳送------自動切斷------滾軸收料
二、適用板型
可定制 材料厚度：0.6-1.2mm 材質：鋼板，鋁板
三、設備組成
1.上料架組成：由開卷架、芯軸等組成。上料架為4KW電機 16mm鐵板焊接而成
2成型主機
成型主機由導向機架，底座，傳動部分和成型單元組成。
成型主機采用‘墻板’‘鏈條傳動’
3.1 成型機架：18道成型
3.2成型速度：4-6米/分鐘
3.3 軋輥材質：采用45#，整體真空淬火處理
3.4電機功率：4KW電機配擺線針輪減速機 3.5主軸材質：45#調制處理，主軸直徑：65mm
3.6傳動方式：采用齒輪傳動
3.7大架：采用60*80方管焊接+鋼板焊接。穩(wěn)定性高，結構牢固，設備高速運行時強力保障。
3.8中板：采用18mm中板焊接
3.9校平沖孔：5軸校平，上三下四。
3.10機器上料帶有手拉刀
4液壓切斷及液壓站
切斷刀片：Cr12，淬火處理
液壓站功率：4KW
5.收料臺：滾輪式
5.1功能與結構：切斷后的板材的出料，到位后人工下料。由型鋼（角鐵）、無動力滾筒裝配、焊接而成，起到成品托料作用。
5.2刷膠放泡沫進入傳送帶烘干壓實.

該生產線主要是對相應寬度的卷板經過自動放料、材料導向后，然后送入成型主機通過順序配置的一系列成型模具作用，使材料不斷地進行橫向彎曲，加工成所需型材，確保加工產品的精確度和平整度，且能夠定尺裁剪。
此成型機設備采用伺服電機傳動方式成型，設備主體大架、中板是數控銑床精加工，比傳統(tǒng)工藝速度快、精度高。可以滿足客戶需求量大，規(guī)格型號多變等要求。

  我廠生產的機器均是根據客戶提供的數據和板型要求量身定制的，所以機器基本都是一對一的，我們支持加工訂制任意異形冷彎機器，板型厚度不一樣，規(guī)格尺寸不一樣，所對應的機器價格也是不一樣的，所以請訂貨前務必咨詢或致電給我們，溝通價格，謝謝合作！