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振鏡掃描激光點焊機是引進國外先進技術,在關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)進口部件生產(chǎn)而成的,焊機使用了掃描鏡組的動態(tài)焊接工藝,并采用掃描鏡片的移動代替工件移動或焊接鏡組移動的方式，使振鏡鏡片在掃描鏡頭內(nèi)將激光光束快速在焊點之間切換，焊點之間的距離越大，工件上的焊點數(shù)量越多，優(yōu)勢越明顯。采用這種技術，焊接時間可以降低60％。

焊接原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。

產(chǎn)品優(yōu)點：
正信激光點焊機系列產(chǎn)品是引進德國先進設計技術，使用國際配件生產(chǎn)，并采用英國進口陶瓷腔體，壽命10-12年，氙燈壽命850萬次以上，可以24小時連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，人性化設計，符合人體工程學，長時間工作不疲勞。整機速度快、效率高、深度大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接質(zhì)量高、焊點無污染、高效環(huán)保；更可靠，更耐用，更方便，更高效。另外，激光點焊機還應用于微小元件的組焊，例如馬達、首飾、電極、光纖器件等可在溫室或特殊條件下進行焊接。

觀察系統(tǒng)：

帶有高速電子濾光保護裝置，保護操作者眼睛不被激光傷害，緩解操作者眼疲勞，提高工作效率，可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)：
獨家采用微型工控電腦，包含普通電腦的全部功能，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機控制板）。配大屏幕高清晰液晶顯示屏，軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語言，方便世界各國人員操作使用。操作界面自動保存操作參數(shù)，便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)精密控制，確保每一個焊點的能量均勻一致。

選用振鏡式激光焊接的理由：

1 比普通激光焊的效率高4-10倍

2 本機穩(wěn)定，操作方便，維護簡單

3 配備光學掃描系統(tǒng)和專用的激光焊接軟件

4 可直接在專用文件輸入編輯焊點或圖形，也可由AUTO，CAD，CORE  DRAW 其他軟件輸入

5 光斑精度高，速度快，點焊和線焊可選

振鏡掃描焊接機之所以效率高4-10倍，是因為采用了高頻率焊接的方式，這對YAG固體激光器解決熱透鏡效應的要求提出了非常苛刻的要求，因為高頻率焊接時，YAG晶體要經(jīng)受更高的光能和熱能，這就提高了晶體的熱透鏡效應，隨著透鏡的變化，光束的防水膠激光的焦點也隨之變化，目前任何冷卻方法都無法徹底解決晶體的熱透鏡效應。針對此情況，TFL-300-SW振鏡掃描激光焊接機采用一種新的方法可改善熱透鏡， 此方法采用軟件進行能量的補償，分為自動補償和手動補償2種模式，手動補償可對透鏡產(chǎn)生時的每個點進行能量編輯，更加精確。由此降低了的熱透鏡的現(xiàn)象，使得振鏡掃描激光焊接機的焊接效果更加穩(wěn)定。

設備驗收方式：

1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;

3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關技術指標;

7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓;

8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

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