鋼調直機介紹

1.材料框架和材料槽必須平整裝，并應針對導筒中心線、直線和刀具孔。2.使用手輪檢查傳動機構和工作裝置，調，調整間隙，擰緊螺栓，確認正常，啟動空氣操作，并檢查軸承、齒輪網孔、正常運行，可工作。，傳動速度應根據鋼直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼端頭切除。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經過調直后的鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

鋼調直機說明

1、請將倉庫、倉庫裝平整，對應導向筒、直筒和下切刀孔的中心線。 2 .用手轉動飛輪，檢查傳動機構和作業裝置，調整間隙，擰緊螺栓，確認正常后，開始空轉，確認軸承無異常噪音，確認齒輪嚙合良好，正常后再作業。 3 .必須調整鋼直徑，選擇合適的調整塊和轉速。 直塊的孔徑應大于鋼直徑2~5mm，傳動速度應根據鋼直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼端頭切除。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經過調直后的鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

鋼調直機種類

自動數控系統：配有人機界面，操作方便快捷，可設置99套不同長度、數量的鋼材連續操作；直線鋼速150分鐘，無扭曲，無肋骨損傷，鋼材損失大大減少，整體結構，無工地要求；產品及配件壽命，低價格。主機系統：使用最先進的數控加工中心。用三維動畫設計、力學幾何艇析為零部件的加工提供更為精準的。切斷系統：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩定。可在-35℃-+45℃的工作環境下正常運行。調壹方法：采用多輪直進式調直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統40m/min、80m/min、120m/min。