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日本昭和高分子 公司采用將乳酸在惰性氣體中慢慢加熱升溫并緩慢減壓，使乳酸直接脫水縮合 ，并使反應(yīng)物在220~260℃，133Pa 下進一步縮聚，得到相對分子質(zhì)量 在4000以上的聚乳酸 。但是該方法反應(yīng)時間長，產(chǎn)物在后期的高溫下會老化分解，變色，且不均勻。日本三井壓化學(xué)公司采用溶液聚合法 使乳酸直接聚合得到聚乳酸。

直接法的主要特點是合成的聚乳酸不含催化劑，因此縮聚反應(yīng) 進行到一定程度時體系會出現(xiàn)平衡態(tài) ，需要升溫加壓打破反應(yīng)平衡，反應(yīng)條件相對苛刻。近幾年來，通過技術(shù)的創(chuàng)新與改進，直接聚合法取得了一定的進展，應(yīng)該在不久的將來隨著技術(shù)的不斷成熟，能夠應(yīng)用于工業(yè)化的大生產(chǎn)中去。

2)開環(huán)聚合法

開環(huán)聚合 法是目前世界上用的較多的生產(chǎn)方法。早在20世紀中葉，杜邦公司 的科研人員就用開環(huán)聚合法獲得了高分子 量的聚乳酸 。近年來，國外對聚乳酸合成的研究主要集中在丙交酯 的開環(huán)聚合上。

德國的Boeheringer Zngelhelm 公司用此法生產(chǎn)的聚乳酸系列產(chǎn)品以商品名出現(xiàn)在市場上；美國Cargill公司用此法生產(chǎn)的聚乳酸經(jīng)熔噴與紡粘后加工，開發(fā)了醫(yī)用無紡布產(chǎn)品；而我國能夠合成高分子聚乳酸的僅有中山大學(xué) 高分子研究所等*的幾家。開環(huán)聚合 多采用辛酸亞錫作引發(fā)劑，分子量可達上百萬，機械強度高，聚合分離兩步進行：

***步是聚乳酸經(jīng)脫水環(huán)化制得丙交酯；

第二步是丙交酯經(jīng)開環(huán)聚合制得聚丙交酯；惠州PLA美國NatureWorks2002D原料食品級

乳酸直接聚合法

直接聚合法早在20世紀30~40年代就已經(jīng)開始研究，但是由于涉及反應(yīng)中的水脫除等關(guān)鍵技術(shù)還不能得到很好的解決，所以其產(chǎn)物的分子量較低（均在4000以下），強度極低，易分解，沒有實用性。



但是這種開環(huán)聚合法在聚合的時候?qū)Υ呋瘎┑募兌龋瑔误w的純度要求極高，即使是極微量的雜質(zhì)也會使PLA的分子量低于10萬，而且聚合條件如溫度、壓力、催化劑的種類和用量、反應(yīng)時間 等等也會極大地影響PLA的分子量，所以高分子量PLA的合成是一個技術(shù)難點。

3)固相聚合 法

這種方法是將直接聚合法得到的低分子量樹脂在減壓真空、溫度在Tg—Tm之間的條件下進行聚合反應(yīng)得到，以提高其聚合度 ，增加分子量，從而提高材料強度和加工性能。

1.2.制備流程

我們主要說說較常用的開環(huán)聚合 方法，它的制程大致是這樣的：

1)取材

將玉米等殼類作物碾碎后，從中提取淀粉，然后將淀粉制成未精化的葡萄糖。現(xiàn)在很多高技術(shù)已克服減去了碾碎的過程，直接從大量的農(nóng)作物中提取原料。

2)發(fā)酵

以類似生產(chǎn)啤酒或酒精的方式來發(fā)酵葡萄糖，而葡萄糖發(fā)酵后變成類似于食物添加用于人體肌肉組織內(nèi)中的乳酸。

3)中間型產(chǎn)物

將乳酸單體以特殊的濃縮制程，轉(zhuǎn)變成中間型產(chǎn)物——減水乳酸，即丙交酯 。