亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

GⅠCL型鼓形齒聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點 ：
1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達99.7%。
   基于經(jīng)上特點，目前，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。   
GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3-2001)替代 (JB/T 8845.3(2)-1999)  

齒式聯(lián)軸器由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和外齒組成，由于內(nèi)齒和外齒有很大的間隙，故允許聯(lián)接的聯(lián)傳動軸系有較大的位移，并能承受較大的載荷
WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上， 齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬 的接觸狀態(tài)。

TGL鼓形齒式聯(lián)軸器主要應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工礦環(huán)境，例如風(fēng)機、水泵、油泵、潤滑泵、紡織機械、印染機械等，尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點。
結(jié)構(gòu)特點：    
1、具有較高的緩沖減振性能，并有較大幅度的軸向、角向、徑向位移偏差的補償能力。    
2、由于工程塑料與金屬件的配合，具有良好的自潤滑性能，是十分理想的近似萬向彈性聯(lián)軸器。    
3、外殼模具成型簡化了加工工藝，成本低。使用環(huán)境溫度-20oC+80oC。    
4、裝配維修特別簡單。廣泛用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機，紡織機等機械上