制藥壓片機闡述

壓片中發生:裂片

片劑受到振動或經放置后，從腰間開裂或頂部脫落一層現象稱裂片。

檢查：取數片置小瓶中振搖，應不產生裂片；或取2030片手掌中，兩手相合，用力振搖數次，檢查是否有裂片。

產生：片劑彈性復原壓力分布不均勻，粘合劑不當或用量不足，細粉過多，，沖頭與模圈不符等。

措施：換用彈性小、塑性大輔料，合適粘合劑或增加用量，調整壓力，更換沖頭或模圈。

制藥壓片機規格

壓片中發生:片重差異超限

片劑超出藥典片重差異允許稱片重差異超限。產生：顆粒大小不勻，流動性不，下沖升降不靈活，加料斗裝量時多時少等。措施：控制顆粒大小均勻，更換下沖，保持加料斗裝量在1/32/3之間。

變色或色斑措施

指片劑表面顏色發生改變或出現色澤不一斑點，導致外觀不符合要。產生：顆粒過硬，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機污染油污等。措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機油污。

制藥壓片機描述

在劑量控制中，加料器動作也有相當影響，比如顆粒是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多，裝填則較為密實。藥片厚度壓實程度控制。劑量是根據藥典確定，不可更改。為貯運、保存和崩解時限要，壓片時對一定劑量壓力也是有要，它也將影響藥片實際厚度和外觀。壓片時壓力調節是必不可少。這是通過調節上沖在模孔中下行量來實現。有壓片機在壓片中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片。但壓力調節多是通過調節上沖下行量來實現壓力調節與控制。