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開心果烘干工藝

開心果是一種干果，開裂有縫，別名綠仁果。開心果富含維生素、礦物質(zhì)和抗氧化元素。

開心果加工烘干工藝流程：

漂白→清洗→果殼開口→調(diào)味→烘干→烘焙→分級→包裝。

在加工中，烘干是整個工藝的關(guān)鍵。烘干溫度過低，水分蒸發(fā)慢，影響烘干速度；烘干溫度過高，烘干速度太快，容易使水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生較高的蒸氣壓，使烘干后的開心果失脆變硬，或失去色味而變變成黃褐色。

開心果前期烘干開口率是一個重要指標，它影響產(chǎn)品的外形品質(zhì)。

當開心果平均含水量為8%以下時，開口率都在96%以上。溫度、風速、烘干時間對開口率有一定得影響，如果烘干溫度過高，容易導致開心果前期調(diào)味加工工藝中的油脂滲出。

因此，烘干參數(shù)的確定及烘干設(shè)備的選擇非常重要。

采用空氣能烘干機干燥開心果，烘干溫度控制在在65～70的條件下干燥，至含水量為8％左右。隨后，開心果進烘焙機中烘炒，烘炒溫度控制在120～150，烘炒時間約20～40分鐘，然后迅速冷卻、分級、包裝即可。

采用空氣能烘干機加工開心果是目前比較理想的干燥方式。

空氣能烘干機利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境吸收熱量，把它傳遞到被加熱對象，烘干的溫度高溫度可以達到75。

空氣能是在常溫常壓下的一種烘干工藝，烘干過程中溫度均勻上升，干燥速度合理，避免了開心果在高溫高壓環(huán)境下的過快脫水，而造成開心果變形、變質(zhì)、變味。空氣能烘干對開心果天然的色澤、外觀及營養(yǎng)物質(zhì)有很好的保護作用。

在整個烘干過程中可以做到無人看守，環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、安全。

金凱熱泵烘干機特點

1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。

2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可精準到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。

4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節(jié)能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用，經(jīng)濟效益就更明顯了。

6.an全，環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的an全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。

8. 金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。