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鋼結(jié)構(gòu)底板連接板法蘭盤專用數(shù)控板材鉆孔機提高鉆孔效率

鋼結(jié)構(gòu)連接板法蘭盤鉆孔機孔方法，包括以下步驟：先將鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔夾具放置在相對平坦的地面上，然后將待鉆孔的臨時鋼結(jié)構(gòu)連接板放置在夾緊平臺的底座支撐桿（3）上鋼結(jié)構(gòu)連接板；根據(jù)連接鋼板的厚度，如果連接鋼板較薄，可一次堆放幾塊，在一起鉆孔；連接鋼板放置好后，將兩個楔形件正、反方向切入夾具(4)和連接鋼板之間,使得連接鋼板被牢牢固定住;將鉆孔機坐落于底座鋼板(1)上,調(diào)整其角度,然后對連接鋼板進行鉆孔作業(yè),所鉆出的鐵渣由底座鋼板的開孔(2)落下;經(jīng)過上述步驟,對所述的連接鋼板實現(xiàn)了鉆孔作業(yè).本發(fā)明可用于任何鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔,方便快捷,取材容易,實用效果顯著.

連接板加工平面鉆床主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、高剛性、高可靠性等特點，加工區(qū)域分四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。

可鉆通孔，工件自動夾緊。

床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。

主軸液壓進給，生產(chǎn)效率高使用壽命長。

工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。

松下伺服電機+數(shù)控系統(tǒng)控制，龍門移動雙伺服電機+滾珠絲杠同步雙驅(qū)。

它是傳統(tǒng)搖臂鉆效率的三倍，可以通過PLC直接導(dǎo)入圖紙不需要人工進行劃線定位。因為它分為A B C D四個區(qū)域，當(dāng)AB區(qū)域進行做工時，CD區(qū)域可以進行上下料，動力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)的搖臂鉆需要人工進行劃線定位，進行上下料時，鉆頭屬于停止?fàn)顟B(tài)。我們的平面鉆配備快換夾頭，可以快速更換鉆頭，而傳統(tǒng)的需要人工用錘子敲打替換鉆頭，導(dǎo)致主軸變形，精度下降。平面鉆是液壓進給方式，可以快速進給，自動轉(zhuǎn)攻進，快速退回，因為鏈?zhǔn)脚判伎梢詫U屑自動回收到排屑箱內(nèi)，水循環(huán)冷卻方式冷卻水可以循環(huán)使用，更加環(huán)保。