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加成型高溫硅膠 描述：

紅葉硅膠廠生產的加成型高溫硅膠適合室溫硫化成型工藝的高透明、高抗撕液體硅橡膠，是屬于雙組份加成型有機硅材料的一種。由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，其比例按1:1混合攪拌均勻使用即可，可室溫固化也可加溫快速固化，操作簡單便捷。

加成型高溫硅膠用途：

加成型高溫硅膠主要用于室溫或加溫硫化成型工藝、高檔次高仿真食材產品，糖藝水果模具、蛋糕模具、餅干模具、蛋糕模型等食品級硅膠模具制作以及尺寸要求很穩定的精密鑄造的器材，以及碳纖維復合材料，機器零件的測繪等。此產品原料均通過SGS環保材料認證。

加成型高溫硅膠優勢：

1、具有優良的耐高溫，抗黃變性能。

2、食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證。

3、優良熱穩定性和耐候性(使用溫度-60℃--250℃)。

4、流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

5、拉力好、高抗撕裂力，翻模次數多、使用壽命長。

6、也可根據客戶要求特調生產。

加成型高溫硅膠注意事項：

1.操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。

2.粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。  

3.切記鉑金催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。操作步驟：

1、混合：Ａ組份與B組份按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用設備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會發泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。 

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、肥皂水、液體石蠟等作為脫模劑。之后即可進行澆灌。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料，操作時間視溫度而定(0.5-1)H，硫化時間(室溫)4-6H，加溫80-120°C可在數十分鐘內硫化。室溫快干型操作時間小于20分鐘，硫化時間為1小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定。

加成型高溫硅膠 包裝規格：

·包裝規格： A：20kg B：20kg

·包裝規格： A：25kg B：25kg

·包裝規格： A：200kg B：200kg

加成型高溫硅膠 貯存及運輸：

·室溫25℃下，不打開包裝，12個月

·模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。

·此類產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。