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除塵防爆無焰泄放器（無焰爆炸泄壓裝置）

行業別名：無焰泄爆裝置、無火焰泄放器，執行GB15605?2024《粉塵爆炸泄壓規范》、AQ4228?2025、GB17919?2025xcoss.hena...。主要用于室內布置的濾筒 / 布袋除塵器，不用接長泄壓導管引至室外，爆炸時釋放超壓，同時淬熄火焰、攔截熾熱顆粒，向外只排出低溫煙氣，避免車間二次爆炸，是木工、板材、飼料、塑料等可燃粉塵除塵系統必備被動防爆設備。

屬于純機械被動設備，無需供電；泄爆片為一次性消耗件，阻火芯可清洗重復使用；不能替代隔爆閥、火花探測、除塵器監控系統，必須成套配置。

一、結構組成

爆破泄爆片（反拱刻槽型） 壓力觸發核心，木工除塵負壓工況標配負壓背壓托架，防止除塵器負壓把膜片吸癟提前破損；常用靜開啟壓力10kPa（0.01MPa）。

阻火熄焰芯體 304/316 不銹鋼波紋板疊層（木工粉塵優先波紋板，抗積灰堵塞，優于普通絲網）；依靠熱交換、器壁分割效應，把上千度火焰淬熄，截留灼熱炭粒與粉塵顆粒。

承壓殼體 + 法蘭組件 碳鋼噴塑，潮濕腐蝕工況選 304/316 不銹鋼；配套耐高溫防靜電密封墊片，法蘭需要對角均勻緊固螺栓。

泄爆動作信號反饋器（強烈建議選配） 泄爆片破裂輸出無源干接點，接入除塵器 PLC 監控系統，實現聲光報警、聯鎖停機、關閉管道隔爆閥，留存事故記錄，用于安監檢查溯源。

可選附件：防雨護罩、檢修吊耳。

二、工作原理

除塵器箱體內部發生粉塵爆燃，壓力快速升高，達到泄爆片設定開啟壓力，泄爆片毫秒級破裂，打開泄壓通道釋放爆炸超壓，保護除塵器殼體不炸裂。

高溫火焰、熾熱顆粒隨爆炸氣流進入阻火芯，火焰被完全淬熄，灼熱顆粒被攔截。

設備外部只排放低溫無焰煙氣，消除明火外噴帶來的二次爆炸風險。

觸發爆炸動作后：泄爆片必須整套更換全新同規格件；阻火芯拆解清洗烘干，確認無變形破損后才可復用。

三、選型核心要點（GB15605?2024 強制要求）

標稱保護容積 Vmax,FV（第一硬指標） 單臺無焰泄放器有最大保護容積，除塵器含塵室容積嚴禁超過該數值；大箱體需要多臺并聯；含塵腔、凈氣腔屬于獨立腔體，分開核算，不能一臺保護多腔體。禁止小規格保護大箱體。

粉塵爆炸等級 Kst 木粉塵屬于 St1 級；金屬等高爆炸強度粉塵，需要選用加厚加密阻火芯。

靜態開啟壓力 負壓除塵器優先選 10kPa，必須配負壓托架；開啟壓力要低于除塵器殼體抗爆壓力，高于設備正常負壓，避免誤動作。

阻火芯結構 木工、砂光除塵粉塵多，優先波紋板結構，普通絲網容易積灰堵塞，降低泄放阻火性能。

信號反饋 項目驗收、安評場景必須配置信號反饋，對接除塵器監控系統。

資料要求：必須索取型式試驗報告、產品合格證，安監現場核查必備。

四、安裝規范（木工除塵高頻出錯點）

安裝位置：安裝在除塵器含塵室上部、側壁高處；嚴禁裝灰斗、進風口、凈氣室；距離濾筒 / 濾袋≥200mm。

泄放朝向：泄壓口不得正對人員通道、電氣柜、木料堆料區；泄壓口前方預留安全距離，無遮擋，不能加裝閥門、擋板、蓋板遮擋泄壓通道。

法蘭安裝：法蘭面清理干凈，墊片完好，螺栓對角分次均勻緊固，防止漏粉漏氣。

檢修空間：周邊預留≥600mm 操作空間，方便更換泄爆片、拆卸清洗阻火芯。

負壓工況必裝負壓托架，不可省略，防止負壓抽吸損壞爆破片。

五、日常巡檢維護

月度巡檢：檢查殼體無變形；泄爆片有無鼓包、開裂；檢查阻火芯外側積灰，及時清理浮塵，積灰堵塞會大幅降低防爆性能。

爆炸觸發后：整機停機，更換全新同型號泄爆片；拆解清洗阻火芯，烘干檢查無變形；校驗信號聯鎖功能，全部合格后方可投用。

年度檢查：復核螺栓緊固力矩，校驗泄爆動作反饋信號是否正常。

泄爆片有存放有效期，到期即使沒有動作也建議更換。

六、與普通裸泄爆片對比

項目無焰泄放器普通裸泄爆片使用場景除塵器室內安裝合規使用僅允許安裝室外，室內直接使用屬于重大安全隱患泄放效果排出低溫無焰煙氣，攔截灼熱顆粒向外噴射明火、火球、高溫炭粒，極易引發二次爆炸運維泄爆片一次性更換，阻火芯清洗復用整套一次性更換配套必須配套管道隔爆閥必須接泄壓導管引至室外，導管長度受限

七、木工除塵完整防爆配置鏈

產塵設備（砂光機）→火花探測熄滅系統 →管道隔爆閥 →除塵器本體 +無焰泄放器 + 除塵器安全監控系統（壓差、灰斗溫度、卸灰閥監測）。

四套設備功能互補，不可互相替代：火花探測消除管道點火源；隔爆閥阻止爆炸回竄上游；無焰泄放器做除塵器本體爆炸泄壓兜底；監控系統監測設備運行隱患，滿足 AQ4228?2025 安監驗收要求。