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產品簡介

上海隆繼金屬集團有限公司常年現貨供應1.4529超級奧氏體不銹鋼（UNS N08926 / 00Cr20Ni25Mo6CuN），亦稱6Mo型耐蝕合金。該牌號憑借極高的Cr、Ni、Mo、N合金配比，在含氯離子、低pH值及沖刷腐蝕交疊的苛刻工況下具有卓越的抗點蝕、縫隙腐蝕與應力腐蝕開裂能力。產品緊密契合海水淡化、煙氣脫硫、海洋工程及苛刻化工領域的裝備需求，以國際原廠直供與國內鋼企雙軌模式保障供貨，附全項質保書及光譜檢測報告。

化學成分（%）

1.4529執行ASTM B625/GB/T 15007等標準，主成分嚴格控制：C≤0.02，Si≤0.5，Mn≤2.0，P≤0.03，S≤0.01，Cr：19.0～21.0，Ni：24.0～26.0，Mo：6.0～7.0，Cu：0.5～1.5，N：0.15～0.25。超低碳與氮合金化的協同設計，使其焊接及熱加工后仍保持穩定的奧氏體組織，杜絕晶界貧鉻傾向。

力學性能

固溶態交貨典型力學性能：抗拉強度 Rm≥650 MPa，屈服強度 Rp0.2≥295 MPa，延伸率A≥35%，斷面收縮率Z≥50%，沖擊功（0℃）≥100J。由于氮的顯著固溶強化作用，其強度較常規316L及904L提升約30%，而塑性及韌性儲備依舊充裕，特別適合制作海水介質中的泵軸、法蘭等承力部件。

熱處理工藝

推薦固溶處理溫度1120～1170℃，保溫時間按壁厚1.5～2.5min/mm計算，隨后快速水冷。該熱處理制度的要旨在于使Mo、N等元素充分固溶并快速穿越敏化區間，進而獲得優異的整體耐蝕性。若需消除冷加工硬化或改善晶粒度，可適當上調加熱溫度，但需兼顧晶粒長大傾向。

物理性能

密度約為8.1 g/cm?；平均線膨脹系數（20～100℃）約15.6×10??/℃；彈性模量約195 GPa；導磁率接近于1.0，呈非磁性特征。較高Mo含量賦予材料優異的導熱穩定性，可良好適應溫度交變環境的換熱結構設計需求。

耐蝕性能

1.4529的臨界點蝕溫度（CPT）在3.5%NaCl溶液中可達80℃以上；耐點蝕當量PRE（Cr+3.3Mo+16N）≥56。在海水全濃度區間、煙氣脫硫塔高氯離子與SO?共存的冷凝酸環境中，均展現出優于904L、317L乃至部分雙相鋼的耐蝕表現。尤其適用于含有H?S、CO?及高濃度氯化物的酸性油氣介質工況。

典型應用領域

①海水淡化：用于反滲透海水淡化系統高壓泵、端板、鹽水循環管道，耐海水沖刷腐蝕壽命遠超碳鋼襯膠管路；②煙氣脫硫：作為濕法脫硫（FGD）吸收塔噴淋區、除霧器及漿液循環管道主流選材，抵抗石灰石漿料顆粒沖刷和氯離子點蝕疊加損傷；③海洋工程：海水熱交換器管板、海上平臺海水提升管路及其緊固件；④化工裝備：制鹽蒸發器、氯化法鈦裝置、有機氯化物反應釜等強腐蝕流程設備中均有成熟業績。

加工與焊接性能

冷加工硬化速率快于普通奧氏體不銹鋼，深沖或冷彎成型時需采用較大彎曲半徑及足夠噸位模具。熱加工溫度范圍1140～980℃，終鍛溫度應不低于950℃并迅速冷卻。焊接推薦采用ERNiCrMo-3或同級匹配焊材，控制層間溫度低于100℃；通常無需焊前預熱及焊后熱處理，但多層多道焊時建議保持較低熱輸入且焊后水冷，以確保熱影響區耐蝕性。

供貨形態與規格

隆繼集團現貨及資源覆蓋熱軋/冷軋板材（厚度3～50mm）、棒材（Φ10～400mm）、無縫管（Φ6～610mm）、管件、法蘭及各類鍛件。所有型材均支持按尺寸精密鋸切或定制加工，并可按ASTM A262-E法進行晶間腐蝕試驗，出具原廠質保書及獨立第三方檢測報告，充分保障軍工、核電、海工等高端項目的可追溯性要求。

包裝與運輸

板材與管材均采用防潮牛皮紙加防銹膜纏繞打包，棒材采用牢固捆扎并四角防護。所有出口物件經熏蒸木箱/木托加固，支持陸運、海運及空運方式。受控材料與常規材料分區存放，避免機械損傷及異物污染，確保每一批次抵達客戶現場時的表面品質與性能完整性。

結語

上海隆繼金屬集團有限公司深耕耐蝕合金領域逾十年，長期備有規格齊全的1.4529現貨庫存，報價迅捷、發貨及時。我司可配合進行模擬工況腐蝕試驗、焊接工藝評定咨詢及特殊尺寸定制服務，歡迎廣大設計院、工程公司及終端用戶來電索樣或蒞臨松江庫區考察指導。

業務聯系人：吳經理  業務電話：021-57898788  移動電話：15001799713（微信同號）

溫馨提示：1.4529與254SMo化學成分接近但標準歸屬不同，具體耐蝕等級要求及替代方案，請致電工程師獲取一對一選材建議。