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料倉防爆閥無焰泄放裝置

產品概述

料倉防爆閥無焰泄放裝置，又稱料倉無焰泄爆閥，是粉體儲料倉、筒倉、集料料斗專用被動式室內粉塵爆炸泄壓防護設備。針對料倉進料、卸料過程產生可燃粉塵云爆燃風險，集爆炸超壓釋放、火焰淬熄、灼熱粉塵截留、降噪降溫功能于一體；爆炸泄放無明火噴出，可直接室內安裝，無需外接泄壓導管引至室外，執行GB15605?2024 粉塵爆炸泄壓規范、EN16009 標準，斷電、控制系統失效條件下依舊可靠動作，滿足粉塵涉爆企業安全驗收要求。常和火花探測、隔爆閥配套組成料倉完整防爆防護體系。

工作原理

料倉正常儲料工況，內置泄爆膜片保持完整密封，承受料倉常壓、微負壓工況，不影響物料進出與倉內通風。 當料倉內部發生粉塵爆炸，倉內壓力急劇升高，達到泄爆膜片預設靜態開啟壓力，膜片毫秒級破裂打開泄壓通道，釋放爆炸超壓，保護料倉筒體不發生撕裂變形。爆炸產生高溫火球、灼熱顆粒隨氣流進入多層金屬阻火芯，依靠金屬網大面積熱交換快速淬熄全部火焰，攔截絕大部分灼熱粉塵顆粒，衰減沖擊波噪音，向外排出低溫無焰煙氣，杜絕車間二次爆炸、火災風險。 裝置可選配泄爆動作信號反饋開關，泄爆觸發輸出無源開關量信號，接入中控安全監控系統，實現聲光報警、上游輸送設備聯鎖停機。

結構組成

主體框架殼體：碳鋼噴塑、304、316 不銹鋼可選，法蘭焊接加厚殼體，抗爆炸沖擊波沖擊；

泄壓元件：泄爆膜片（爆破片），可選普通型、信號反饋型，可定制靜態開啟壓力；

阻火熄焰模塊：多層交錯不銹鋼阻火網，實現熄焰、截留灼熱粉塵；

密封墊片、高強度緊固螺栓組件；

選配部件：負壓背壓支撐托架、泄爆信號觸發器、防雨防護罩、防靜電組件。

技術特點

室內安全泄放：泄放口無明火，不用敷設泄壓管道，解決普通泄爆片明火外噴安全隱患，適配料倉室內布置工況。

純機械被動防護，無耗電元器件，爆炸工況可靠性高；泄爆動作后僅需更換泄爆膜片，阻火模塊吹掃清理完好可重復使用，運維成本低。

材質適配廣：木粉、飼料糧食普通粉塵選用碳鋼噴塑；潮濕水汽、弱腐蝕粉體選用 304 不銹鋼；醫藥、化工強腐蝕粉體選用 316 不銹鋼。

規格靈活：方形矩形為主，也可定制圓形法蘭，法蘭螺栓對接安裝。

支持信號聯鎖，可對接料倉、除塵器安全監測預警系統，完成報警、設備停機。

合規配套，可提供型式試驗報告、產品合格證，用于安評、安監驗收存檔。

主要技術參數

靜態開啟壓力：常規 0.01MPa，可定制；

適用粉塵等級：St1、St2 級可燃粉塵；

工作溫度：?40℃～200℃；

執行標準：GB15605?2024、GB/T28576、EN16009；

安裝形式：法蘭對接；

輸出信號（選配）：無源開關量泄爆動作反饋。

適用場景

適配木粉塵、塑料粉塵、糧食飼料、淀粉、煙草、藥粉、石墨等可燃粉體；主要用于粉體料倉、儲料筒倉、集料斗、緩沖倉防爆防護。

選型要點（料倉專項）

按料倉腔體容積、粉塵爆炸 Kst 指數選型，不可超裝置最大保護容積使用；多連通料倉，每個獨立腔體分別配置，禁止一套裝置保護多個連通腔體。

靜態開啟壓力大于料倉運行負壓，小于料倉筒體殼體抗爆壓力；料倉存在負壓工況必須配置負壓背壓托架。

泄壓面積嚴格按照 GB15605?2024 附錄泄爆公式計算，出具泄壓面積計算書，不可僅按法蘭外形估算有效泄壓面積。

潮濕、腐蝕粉體優先選用不銹鋼材質，建議選配泄爆信號反饋組件。

安裝要點

優先安裝料倉頂部或者倉體上部側壁，嚴禁安裝料倉下部、出料口位置；裝置與倉內物料料位保持安全距離，防止物料堆積遮擋泄壓口。

泄放出口避開人員巡檢通道、操作崗位、電氣設備；阻火泄放面不得遮擋，預留檢修清理空間。

法蘭對接面平整，螺栓對角均勻緊固，保證密封性能。

泄壓口尺寸與裝置公稱尺寸匹配，泄壓面積計算書、安裝資料歸檔留存。

維護保養

日常巡檢：檢查殼體無變形，緊固件完好，泄爆膜片無破損，阻火芯無物料、粉塵堵塞；每年至少一次全面檢查維護。

阻火模塊粘附粉塵，可采用壓縮空氣吹掃清理，禁止硬物刮擦阻火網。

裝置一旦發生泄爆動作，必須更換全新泄爆膜片；檢查阻火芯有無燒蝕、變形，清理合格后方可復用；阻火芯出現燒蝕變形及時更換。

嚴禁私自更換泄爆膜片規格、減小泄壓面積。