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一、為什么是 G-CoCr28 / Co50

• 鈷基體——紅硬性：面心立方奧氏體在高溫下不輕易軟化，1200℃附近仍保有相當硬度與承載能力，避免接觸面“熱塌陷”。
• 高鉻——氧化與硫蝕抗性：表面生成致密 Cr?O? 膜，對抗重油/含硫燃料煙氣、氧化鐵皮沖刷比 2520、HK40 等鎳基耐熱鋼更從容。
• 鎢＋碳化物——抗蠕變與耐磨：W 固溶強化，M?C? 型碳化物彌散分布，硬面相抵抗高溫干摩擦、磨粒磨損與粘鋼。
• 鎳——組織穩定與抗熱疲勞：穩定奧氏體，改善冷熱交變下的開裂傾向，適配推鋼節奏中的反復升降溫。

典型性能可概括為：密度約 8.0～8.1 g/cm?，熔點約 1380～1400℃，長期工作溫度 1100～1250℃、短時峰值可至 1300℃ 以上；室溫硬度 HRC 45～50，高溫強度與紅硬性明顯優于常規鐵鎳基耐熱鋼。

二、板帶推鋼式爐里的兩個角色

1. 鈷基高溫合金滑塊——滑動導向 + 承重減傷

• 安裝于固定梁/滑道頂面，直接托舉并引導高溫板坯按軌跡推進；
• 承受板坯靜載 + 推鋼機沖擊 + 氧化鐵皮磨料刮擦；
• 憑借高溫紅硬與低粘著傾向，減少底面劃傷、粘鋼與“水冷黑印”，改善軋材表面一致性。

2. 耐熱鋼墊塊——找平隔離 + 載荷分散

• 多用于梁底、水梁支點、爐底承重構位，起墊高、隔溫、均載作用；
• 降低局部接觸應力，緩解爐底管/梁體高溫下垂與熱疲勞；
• 在超高溫均熱段或頻繁啟停區，Co50 墊塊可比普通耐熱鋼顯著延長更換周期。

預熱段/加熱段（≤1150℃）用高性價比鐵鎳基耐熱鋼如 ZG40Cr28Ni48W5Si2；均熱段、高溫滑軌、黑印敏感工位（>1150℃）用 G-CoCr28/Co50 滑塊+墊塊做關鍵易損件。

三、選材與使用的幾個實操要點

• 溫度分級：低溫段不必盲目用 Co50，避免成本浪費；高溫重載段慎用普通 2520/310S，易軟化塌陷。
• 鑄造質量：精密鑄造控制縮孔、夾雜與碳化物偏析，工作面建議精磨（Ra≤3.2μm 級），可減少劃傷與早期磨耗。
• 熱膨脹間隙：安裝按梁長預留膨脹余量（常見每米數毫米級，具體依設計），防止高溫頂死、翹曲。
• 更換判據：定期清渣并測厚，滑塊/墊塊工作面磨損到設定閾值（依載荷與板坯要求而定，常見毫米級）即安排更換。
• 補焊修復：需用同材質鈷基焊條，預熱并緩冷，禁止在工作面隨意異種鋼堆焊，以免裂紋或污染鋼坯。
• 爐況匹配：含硫重油、氧化皮量大、推鋼頻率高、板形表面質量要求高的產線，Co50 的綜合壽命與質量收益更明顯。