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上海隆繼金屬集團有限公司長期供應**1.4125（X105CrMo17）高碳鉻馬氏體不銹鋼**，該牌號對應國產9Cr18Mo、與AISI 440C及DIN 1.4125同屬一類材料。產品以**硬度均勻、耐磨性優異、抗疲勞壽命長**為核心優勢，廣泛用于高精度軸承滾珠、滾柱、滾針及精密耐磨零件。公司備有大量現貨棒材與鋼絲，可快速交付各類規格軸承滾動體用材。

一、化學成分（%）

1.4125屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，典型化學成分范圍為：碳（C）：0.95～1.10%，硅（Si）：≤1.00%，錳（Mn）：≤1.00%，磷（P）：≤0.025%，硫（S）：≤0.015%，鉻（Cr）：16.0～18.0%，鉬（Mo）：0.40～0.70%。良好的碳鉻配比保證了該鋼種在淬火后能形成高硬度馬氏體基體及大量細密碳化物，從而獲得優異的耐磨性和尺寸穩定性。鐵（Fe）為余量，Ni含量控制在≤0.60%，以保證組織均勻。

二、力學性能與硬度均勻性

供應態通常為退火狀態，硬度≤235HBW，便于冷鐓或車削加工。成品經**850～880℃油淬+200～300℃低溫回火**后，硬度可達≥58HRC，部分滾珠實測硬度在60～61HRC。與普通440C相比，我司對鋼材進行**電渣重熔（ESR）**處理，顯著降低非金屬夾雜物含量，保證批量滾珠的硬度極差控制在±1HRC以內。典型的抗拉強度≥1800MPa（回火后），屈服強度≥1650MPa，延伸率約2%，斷面收縮率約5%，沖擊功（V型缺口）≥3J。**硬度均勻性是軸承滾珠長壽命的關鍵**，我司材料經球化退火后碳化物顆粒均勻細小，淬回火殘余奧氏體含量穩定控制在5%以下，從而延長軸承疲勞壽命。

三、熱處理工藝

推薦工藝流程：**球化退火**：加熱至800～850℃保溫2～4小時，爐冷至500℃以下出爐空冷，球化等級1～2級，利于冷鐓和切削。**淬火**：預熱至800～850℃，再升溫至1020～1060℃保溫充分，油淬（或鹽浴分級淬火）。**回火**：在180～300℃溫度區間進行2～3次低溫回火，每次2小時以上。對精密軸承滾珠，可在淬火后進行**-75℃深冷處理**，使殘余奧氏體進一步轉變為馬氏體，獲得更高的尺寸穩定性和硬度提升。用戶可根據工況負荷選擇不同硬度檔位：重載沖擊工況推薦使用硬度58～60HRC，高剛度精密工況推薦60～63HRC。

四、物理性能

1.4125鋼的密度為7.70 g/cm?。室溫彈性模量約215GPa，剪切模量約82GPa。線膨脹系數（20～100℃）約為10.3×10??/℃，導熱系數約24.9 W/(m·K)。作為磁性材料，其去磁后可生產軸承組件，無特殊磁導率要求。高碳高鉻配方使鋼具有高阻尼特性，有利于滾動體運行平穩。

五、耐蝕性與耐磨性

由于鉻含量高達17%左右，1.4125在大氣環境、淡水、弱酸性環境以及潤滑油氣霧環境下具有優于GCr15軸承鋼的耐蝕性。其耐點蝕當量PREN≈17.8，在食品設備軸承工況中表現出色，可滿足鹽霧試驗72小時不生銹。不過，馬氏體不銹鋼在完全淬硬狀態下的耐蝕性略低于奧氏體不銹鋼，使用時應保持適當潤滑，避免長期接觸高濃度氯離子環境。高硬度與高碳化物體積分數的結合，使其耐磨粒磨損性能遠優于GCr15、1.4034等材料，特別適用于粉塵或泥漿環境中的軸承耐磨滾珠。

六、典型應用領域

1.4125軸承滾珠不銹鋼的典型應用包括：

1. 高精密軸承滾珠與滾柱：用于機床主軸軸承、航空發動機附件軸承、醫療器械高速渦輪軸承，要求**尺寸穩定、硬度均勻、疲勞壽命長**，該鋼可實現數百萬次負載循環不失效。

2. 耐蝕耐磨微型軸承：用于紡織機械、食品機械、飲料灌裝設備、海洋儀器儀表中的微型滾珠軸承，能夠在潮濕或水蒸氣環境中保持不生銹、不卡滯。

3. 精密量具與閥門零件：球閥球體、流量計轉子、柱塞泵精密偶件、滾珠絲杠返向器用滾珠，該材料因易拋光至鏡面級粗糙度（Ra≤0.05μm）而被選作替代傳統軸承鋼的理想材料。

4. 高端刀具及精密耐磨機械零件：精密滾刀、導向軸套、以及印刷機械耐磨滾輪，利用其高硬度和耐磨耗特性可顯著提高設備大修周期。

七、加工與焊接性能

該鋼冷加工硬化明顯，冷鐓滾珠前建議使用**磷酸鹽或草酸鹽涂層**以減少模具摩擦。退火態的切削性能較好，建議采用硬質合金刀具并充分冷卻，選用合適的切削速度和進給量，以防表面加工硬化。磨削加工是滾珠成形的核心工序，粗磨后可進行160～180℃時效消除應力，再精磨至目標尺寸及圓度。1.4125鋼的焊接性差，通常不推薦電弧焊接，如需連接，建議采用真空釬焊或激光焊接，焊前需預熱至250℃以上，焊后立即進行低溫回火。滾珠成型過程通常采用冷鐓或冷軋工藝，因此要求原材料具有**極優異的冷塑性**，我司對原材進行嚴苛的球化率檢驗，金相組織中珠光體碳化物顆粒細小且均勻分布，保證冷鐓不產生開裂。

八、供貨形態與規格

我司長期供應以下形態的1.4125/X105CrMo17材料：

- 滾動體用拉拔鋼絲：直徑1.0～25.0mm，線徑公差h5～h6級，表面可提供磨光、拋光或冷軋硬態、退火軟態。

- 軸承鋼棒材：Φ10～200mm，長度2～6米，可提供退火黑皮磨皮狀態，適用于制造直徑較大的滾柱或球閥。

- 盤條：Φ5.5～25mm，支撐連續冷鐓成型，表面質量致密。

- 板材/帶材：厚度0.5～10mm，寬度可達300mm，適合沖壓保持架或沖壓滾珠的預成型。

所有材料均按照GB/T 308.1、DIN 17230-1或ASTM A1085標準檢驗。

九、包裝與運輸

鋼絲繞軸包裝或盤卷包裝，每件凈重不超500kg；棒材采用編織袋或木箱包裝，防銹紙包裹。貨物運輸過程中注意防水防潮，嚴禁淋雨。倉庫提供可回收鋼架包裝選項。隨貨提供**艾默生光譜報告、溫度測定記錄和熱處理曲線檢驗證書**，溯源至爐號。

十、結語

上海隆繼金屬集團有限公司長期備有1.4125現貨，歡迎各軸承制造商、精密滾珠生產廠家來電試樣。除標準規格外，可依據圖紙定制特殊尺寸。熱線：21-57898788 / 15001799713。作為ISO認證的金屬供應鏈企業，我們為您的精密軸承提供**穩定的硬度均勻性與超長使用壽命保障**。