ZG40Cr25Ni20Si2(HK40)耐熱鋼爐底輥是高溫工業領域應用最為廣泛的通用型輥類產品,其核心材料為高鉻鎳奧氏體耐熱鋼,具有優異的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能,長期使用溫度可達1000-1100℃。該系列產品主要適用于冶金、石化、玻璃、陶瓷等行業的高溫爐窯設備,是連續退火爐、熱處理爐、加熱爐等設備的理想配套部件。
材料性能方面,ZG40Cr25Ni20Si2含鉻量不低于25%、含鎳量不低于20%,輔以硅元素增強抗氧化性能。高鉻含量確保了材料在高溫氧化性氣氛中形成致密的富鉻氧化膜,有效抵御氧氣滲透和爐渣侵蝕。高鎳含量賦予材料優異的高溫韌性和抗蠕變性能,確保輥面在長期高溫運行中保持尺寸穩定。該材料可在1000℃以上高溫環境中長期穩定運行,有效抵抗氧化、腐蝕及蠕變變形,顯著延長輥體使用壽命。
應用場景方面,在爐底輥應用中,該材料能有效抵抗高溫氧化和爐渣侵蝕,確保輥面長期穩定運行。懸臂輥結構設計兼顧強度與輕量化要求,ZG40Cr25Ni20Si2優良的力學性能可滿足復雜工況下的承載需求。輥頭及出料輥則需具備高耐磨性和尺寸穩定性,以保障物料輸送的順暢與精度。
鑄造工藝方面,產品采用先進失蠟鑄造工藝或精密鑄造工藝,確保內部組織致密、晶粒均勻、力學性能穩定。輥頭部分經數控加工成型,尺寸精度高,表面光潔度達Ra3.2以上,與輥身過渡圓滑,有效減少應力集中。懸臂輥結構設計合理,承載能力強,適用于重載、高頻次工況,可有效降低輥面磨損及斷裂風險。
定制服務方面,本產品支持按圖紙或客戶需求進行定制化加工,采用精密鑄造加機加工工藝,表面可進行滲氮、鍍鉻等處理,進一步提升耐磨性和耐腐蝕性。成品交貨模式可大幅縮短客戶采購周期,降低綜合使用成本。該系列產品廣泛應用于鋼廠加熱爐、均熱爐等爐底輥系統,可替代傳統合金材料,減少停機維護次數30%以上,是高溫爐底輥的理想升級選擇。


