310S（ZG40Cr25Ni20Si2，俗稱2520）耐熱鋼長方形舟皿是粉末冶金燒結工序中的核心承載工裝。該產品屬于高合金奧氏體耐熱鑄鋼，嚴格遵循GB/T 8492《一般用途耐熱鋼及合金鑄件》國家標準生產，憑借優異的高溫抗氧化性、抗蠕變性能和高溫強度，被廣泛應用于粉末冶金行業的燒結、還原及熱處理工序中。
長方形舟皿可根據爐膛尺寸及裝料工藝要求定制設計，適配推舟式燒結爐、網帶爐、箱式電阻爐等主流爐型，是承載粉末冶金坯體通過高溫爐管的理想工裝。
化學成分
310S材質的化學成分科學合理，各元素協同作用賦予材料卓越的高溫服役性能：
元素 含量范圍 作用
碳（C） 0.35% - 0.45% 提供高溫強度和硬度基礎
鉻（Cr） 24.0% - 27.0% 表面形成致密Cr?O?氧化膜，抵抗高溫氧化與腐蝕
鎳（Ni） 19.0% - 22.0% 穩定奧氏體基體，保障高溫韌性與抗蠕變能力
硅（Si） 1.5% - 2.8% 強化氧化膜致密性，提升抗硫化、抗滲碳性能
錳（Mn） ≤1.5% 優化鑄造流動性，減少內部缺陷
該材質為穩定的奧氏體單相組織，無低溫脆性，長期高溫服役不析出脆性相，始終保持良好的塑性與韌性。
2.2 高溫性能指標
310S長方形舟皿具備卓越的高溫承載能力：
性能指標 參數
長期穩定工作溫度 ≤1150℃
短時峰值耐受溫度 1200℃
1100℃高溫強度保持率 ≥85%（常溫強度）
材質熔點 約1330℃
典型質保期 約10個月（1200℃工況）
產品表面能形成Cr?O?+SiO?復合氧化膜，抗氧化起皮、抗滲碳、耐煙氣及酸堿腐蝕，不掉渣、不污染工件，適配氧化與還原性雙重氣氛。在850℃淬火環境中，其抗熱震循環次數是普通Cr-Mo鋼的4倍，反復升降溫不開裂。
三、產品結構與規格
3.1 可定制結構形式
310S長方形舟皿支持多種結構設計，以滿足不同燒結工藝需求：
平板式：基礎結構，適用于常規粉末冶金坯體燒結
網格式：底部開設網格孔，利于氣氛流通與均勻傳熱
蜂窩式：兼顧均勻導熱與高效導流，確保爐內溫度場均勻
框式/帶圍邊式：適用于粉末狀物料的盛裝燒結
3.2 尺寸規格
產品尺寸可根據客戶爐膛尺寸和裝料工藝要求定制，常用長度覆蓋300mm至2000mm，寬度和高度按需調整，厚度可根據承載重量優化設計。支持來圖定制，配合精密鑄造工藝實現高精度成型。
四、生產工藝與品控
4.1 鑄造工藝
舟皿生產采用多種鑄造工藝，可根據產品結構和使用要求靈活選用：
精密鑄造（失蠟鑄造） ：鑄件精度高，表面光潔，結構致密，尺寸公差可達CT6-CT8級
消失模鑄造：一體化成型，無分型面，尺寸精度好
離心鑄造：適用于管狀或回轉體構件，組織致密
一體化成型工藝使舟皿無焊縫、無拼接，從根本上避免了焊接缺陷導致的高溫失效隱患。鑄造過程嚴格把控澆鑄溫度、速度與冷卻節奏，確保鑄件內部質量。
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