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一、材質成分與核心特性

• 成分構成：碳(C) 0.35–0.45、鉻(Cr) 23–26、鎳(Ni) 3.5–4.5、硅(Si) 1.2–1.6，添加微量稀土(Re)。
• 高溫抗氧化：Cr 形成致密氧化膜，可在 1000℃ 以上長期工作，抗硫腐蝕能力強。
• 高硬度耐磨：硬度 ≥ HRC 40（布氏硬度約 400），屈服強度 ≥ 910 MPa，抗拉強度 ≥ 1610 MPa。
• 稀土凈化作用：細化晶粒、凈化晶界，顯著提升抗熱疲勞性，頻繁啟停不易熱裂。
• 性價比優勢：相比高鎳 2520 鑄鋼，鎳含量控制在 4% 左右，材料成本降低約 10%–15%。

二、離心鑄造工藝（決定致密性與耐磨性的關鍵）

• 熔煉與合金化：中頻感應爐高溫熔煉，稀土元素在熔煉中加入，實現脫氧脫硫、凈化鋼液。
• 離心成型：精煉鋼水注入高速旋轉（通常 300–3000 RPM）的金屬模具，離心力使鋼水緊貼模壁均勻鋪展凝固，形成致密無缺陷的管壁，氣孔、夾渣少。
• 熱處理：正火、回火消除鑄造內應力，優化金相結構，平衡強韌性。
• 精加工與質檢：切割打磨至尺寸，經無損探傷、硬度測試、壓力試驗合格后出廠。

臥式離心鑄造工藝示意

三、主要應用領域

• 電力行業：電廠煤粉燃燒器噴口、火嘴、一次風/二次風噴嘴、穩燃器，以及輸煤、輸灰管道。
• 冶金礦山：高爐襯板、齒板、刮板，礦山充填、精礦粉和尾礦輸送管道。
• 化工建材：腐蝕性介質輸送、高溫含硫氣體管道，以及磨煤機襯瓦、錘頭、煤閘門等耐磨構件。