ZG40Cr25Ni20Si2窯口護板（俗稱2520耐熱鑄鋼護板）是專為工業回轉窯窯口部位設計的高溫密封防護鑄件，主要用于保護回轉窯筒體出口不被高溫熟料燒損，抵御高溫物料沖刷與化學腐蝕，是水泥、冶金、化工、固廢焚燒等行業回轉窯設備的核心耐熱易損配件。
該產品采用高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼材質，通過精密鑄造工藝一體成型，具備優異的高溫抗氧化性、抗熱震性及耐磨性，可在1100-1200℃高溫環境下長期穩定工作，短期極限耐溫可達1350℃。
ZG40Cr25Ni20Si2執行GB/T 8492-2014《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》標準，主要化學成分為：
材質優勢
（1）高溫抗氧化性能優異
25%鉻含量配合2%硅元素，可在材料表面協同生成致密的Cr?O?-SiO?復合氧化膜，在1100℃以上高溫環境中長期不剝落，氧化速率比普通耐熱鋼低約70%，有效防止起皮掉渣污染窯內物料。
（2）奧氏體組織穩定，抗熱震性突出
20%鎳含量穩定了單相奧氏體基體，在800-1200℃頻繁冷熱循環工況下不發生相變，抗熱震和抗熱疲勞性能優異，不易因溫差波動產生開裂變形。熱疲勞壽命可達8000小時以上，顯著優于普通耐熱鋼。
（3）高溫強度持久
0.4%中碳含量析出硬質碳化物強化相，高溫承重和抗蠕變性能遠超普通310S軋制板材，長期高溫工況下不易下垂變形。
（4）抗硫氯腐蝕
材質對高溫煙氣中的硫化物、氯化物等腐蝕性介質具有良好的抵抗能力，特別適配垃圾焚燒、生物質發電等復雜腐蝕環境。
三、產品結構與設計
3.1 結構特點
ZG40Cr25Ni20Si2窯口護板采用弧形或扇形結構設計，與窯筒體曲線緊密貼合。護板通常包含窯體保護板、窯體連接板、澆注料保護板、加強筋及錨固件等結構組件。窯體連接板上開設螺栓孔，通過螺栓與回轉窯筒體固定連接，安裝便捷牢靠。
3.2 非標定制能力
不同窯爐的窯口直徑、弧度及受力特點存在差異，標準尺寸護板難以滿足全部需求。生產廠家可根據客戶提供的窯爐參數、CAD圖紙或實物樣件，精準定制護板的弧度、厚度、安裝孔位及外形尺寸，確保與窯體密封面緊密貼合，有效避免漏氣與物料泄漏。
3.3 鑄造工藝
產品可采用砂型鑄造、消失模鑄造或離心鑄造等多種工藝成型，復雜異形件可一體鑄造成型，避免焊接焊縫帶來的高溫開裂風險。成品經1150℃固溶處理，消除鑄造應力、細化晶粒，顯著提升高溫韌性和抗疲勞性能。
在線咨詢 
