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為什么是 1.4848，而不是 310S 或 25-12

• Cr 24–27% + Si：表面生成致密 Cr?O?+SiO? 復合氧化膜，1150℃ 氧化性氣氛年氧化減薄僅約 3mm 級，且能阻隔滲碳氣氛下碳原子向內擴散，不增碳、不脆化；
• Ni 19–22%：穩定奧氏體，20–1150℃ 無固態相變，急冷急熱（淬火入水、周期出爐）抗熱疲勞遠優于焊接 310S；
• 高碳 + 沿晶碳化物：鑄態“奧氏體+碳化物”骨架提供高溫抗蠕變能力，1100℃、1%變形/萬小時蠕變強度約 7MPa 級，多層堆疊滿載 24h 連續運行筐體下垂量極小；
• 長期耐溫 1050–1150℃，短峰 1200℃，比 25-12（1.4826）高 50–100℃，壽命通常是普通耐熱鋼的 2–4 倍。

室溫力學上，鑄態固溶后抗拉 ≥440MPa、屈服 ≥220MPa、延伸 ≥8%，密度 7.8g/cm?，既能鑄出薄壁鏤空網格，也能保住深井吊裝的結構剛性。

井式爐托盤料筐的結構怎么吃工況

• 整體鑄造，拒絕焊接拼裝：筐體、底板加強筋、頂部吊耳一次性澆鑄成型（或精密熔模/樹脂砂鑄造），無焊縫高溫開裂隱患；吊耳加厚 25–40mm，重載起吊不斷裂。
• 圓筒/扇形分體為主流：深井滲碳爐多用一體圓筒鏤空料筐，底加厚承重環筋，側壁網格化保證爐氣上下貫通；大直徑深井也可做多瓣扇形分體，方便叉車裝卸。
• 托盤分實心與鏤空兩種：實心盤面用于小件平鋪退火/淬火，鏤空透氣盤面用于滲碳齒輪軸類，保證層間碳勢均勻、冷卻同步，減少工件變形。
• 壁厚 12–30mm 梯度設計：底面與吊掛區加厚，側網減薄減重，單筐承重可覆蓋 50kg–5t 非標定制。

典型失效與選型邊界