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1. 工況溫度與氣氛根本不同

• 滲碳托盤（Carburizing tray）
  • 爐溫 850–950℃（奧氏體區(qū)），富碳氣氛（甲醇/丙酮/丙烷+氮氣等）
  • 托盤自身會被滲碳：表面碳勢高，若材質不耐滲碳，碳滲入后鉻形成碳化物，晶界貧鉻、高溫變脆、急冷急熱開裂
  • 還要扛油淬/氣淬急冷急熱、重載不變形
• 氮化托盤（Nitriding tray）
  • 爐溫 480–580℃（鐵素體區(qū)），NH? 分解或離子氮化，活性氮+氫氣氛
  • 托盤自身會被氮化：表面長一層 CrN/Fe?N 脆性化合物，反復使用后起皮、掉渣，氫還可能引起氫脆
  • 不承受淬火沖擊，但要幾十到上百小時長期保溫，且不能擋氣——結構必須通透、無死角

2. 1Cr18Ni9Ti 在這兩種托盤里的角色

• 用于滲碳爐托盤：靠 Ti 穩(wěn)定碳、Cr/Ni 保奧氏體，抗?jié)B碳性比普通 304 好，750–900℃ 長期用不變形不掉渣，是真空/多用爐滲碳料盤常見鑄材（常寫 ZG1Cr18Ni9Ti）
• 用于氮化爐托盤：它含 Cr、Ti，本身就是“易氮化材質”，如果拿它當氮化爐工裝，表面會越用越硬越脆、反復剝落污染工件。氮化爐更偏好高 Ni 高 Cr 且低氮溶解度材質（如 314、330 耐熱鋼），或在 1Cr18Ni9Ti 托盤外做隔離、噴砂去氮化層維護

換句話說：同一塊 1Cr18Ni9Ti 托盤，丟進滲碳爐是“抗?jié)B碳工裝”，丟進氮化爐會變成“被氮化消耗件”，壽命和表現截然不同。

3. 結構設計與維護差異