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一、產品概述

BTMCr26（對應舊牌號KmTBCr26）是依據GB/T 8263《抗磨白口鑄鐵件》生產的過共晶高鉻抗磨白口鑄鐵，鉻含量高達23%～30%（通常取24%～27%），碳含量2.0%～3.3%，屬高碳高鉻耐磨鑄鐵。該材料憑借高硬度的M?C?型碳化物與經過熱處理強化的基體，在礦山、水泥、電力等行業的高磨損工況中表現優異。

二、化學成分與顯微組織

• C：2.0～3.3 Cr：23～30（常用24～27）
• Mo：≤3.0（提淬透性、細化晶粒） Ni：≤2.5（強基體、改善韌性）
• Si≤1.2 Mn≤2.0 P、S嚴格控制在≤0.06%以下
• 部分廠家加入微量稀土變質處理，打斷連續碳化物網，降低脆裂傾向

• 基體：馬氏體或下貝氏體＋少量殘余奧氏體
• 硬質相：體積分數≥30%的棒狀/孤立狀M?C?型碳化物，顯微硬度HV1800～2200
• 該組織賦予材料高硬度與較強耐磨性，同時在合理成分與工藝調控下具備一定的韌性

三、關鍵性能指標

項目	典型參數
表面硬度	HRC 58～65
沖擊韌性 α?	3～8 J/cm?（優化配方可達8～15 J/cm?）
抗壓強度	≥800 MPa
耐磨性	為ZGMn13高錳鋼的3～5倍，低合金耐磨鋼2～3倍
耐溫性	長期≤400℃，短時可達450℃（部分資料稱≤650℃）
耐蝕性	表面形成Cr?O?鈍化膜，可耐受pH 3～12礦漿及含硫氣氛

四、熱處理工藝

1. 奧氏體化：950～1050℃保溫2～6h，使部分碳化物溶入奧氏體；
2. 空冷/風冷淬火：獲得高硬度馬氏體基體；
3. 低溫回火：200～300℃回火消除內應力，穩定組織；
4. 可選工藝：等溫淬火（250～300℃鹽浴）獲下貝氏體基體，進一步提高韌性；深冷處理促進殘余奧氏體轉變，微調硬度與韌性。

五、典型應用場景

• 礦山行業：球磨機筒體/端蓋襯板、提升條、破碎機顎板/護板、溜槽及料倉內襯
• 水泥建材：球磨機襯板、立磨輥套/磨盤、篦冷機篦板、熟料溜槽襯板
• 電力行業：中速磨煤機磨輥/磨環、磨煤機襯板、落煤管及輸粉管道內襯、除渣機護板
• 冶金與環保：高爐出鐵溝襯板、渣罐襯板、燒結機篦條、垃圾焚燒爐耐磨內襯