AISI S7 耐沖擊空冷工具鋼 完整詳細展開

AISIS7（UNST41907）抗沖擊工具鋼完整詳情

一、各國牌號對照

表格

材質歸類：空冷淬硬型高韌性鉻鉬釩抗沖擊工具鋼，冷作、輕度熱作兩用，主打沖擊韌性

二、化學成分（質量分數 wt%）

C：0.450.55 Si：0.201.00 Mn：0.200.90 Cr：3.003.50 Mo：1.301.80 V：0.150.35 P≤0.030、S≤0.030

中碳配比，高鉻加高鉬釩；犧牲部分極限硬度，換取極強抗沖擊、抗疲勞性能，支持空氣冷卻淬火、熱處理變形很小。

三、力學硬度參數

1. 退火供貨態：硬度 187223HB，機加工性能優秀

2. 空冷淬火之后硬度：6061HRC

3. 回火硬度區間：4557HRC

核心亮點：就算 5557HRC 高硬度下依舊保有很高沖擊韌性；D2、SKD11 高硬度容易崩裂，S7 適合重擊工況

四、全套熱處理工藝

1. 球化退火軟化：815845℃保溫，緩慢隨爐冷卻

2. 預熱：650705℃分段預熱，規避工件開裂

3. 淬火奧氏體化：925955℃保溫；薄料直接空冷、厚件油冷即可淬硬

4. 回火

· 低溫 205℃回火：硬度 5658HRC，耐磨優先

· 450550℃回火：兼顧韌性耐磨；重擊沖頭常用 5054HRC

· 高溫 620℃回火：硬度 45HRC，抗沖擊

五、材料優缺點

優點

1. 同硬度等級韌性拔尖，耐反復沖擊、不容易崩口、斷裂

2. 空冷淬火，熱處理變形微小，適合高精度沖頭、定位配件

3. 鉬釩合金加持，回火穩定性好、耐高溫軟化，可以勝任短時高溫熱沖工況

4. 抗壓強度出色、抗機械疲勞；退火狀態切削加工性能良好

5. 既可冷作沖壓，又可承擔中度熱加工模具，通用性很強

缺點

1. 含碳量中等，極限耐磨比不上 D2、DC53 等高碳冷作模具鋼

2. 不含防銹合金，成品需要做防銹處理

3. 大面積氮化表層耐磨提升有限

六、主流應用領域

冷作工況

強力沖擊沖頭、鉚釘沖、鑿子、剪切刀、打孔沖、耐磨定位銷、夾具鑲件、拆裝修理工具

輕度熱作工況

熱沖壓沖頭、熱剪刃、黃銅小件熱鍛模、高溫頂針

其他

高強度螺絲刀坯料、液壓破碎釬桿坯、重載工裝配件

七、S7 對比 DC53、D2 簡單區分

1. S7：韌性為王，重擊、怕崩裂優先選用

2. DC53：韌性耐磨均衡，通用冷沖模具

3. D2：高耐磨，沖擊小、追求長久耐磨