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上海隆繼金屬集團有限公司專業(yè)供應(yīng)N07750（Nimonic750）高溫合金棒材、鍛件、板材及管材。N07750是以鎳-鉻為基體、添加鈦、鋁及鈮元素形成γ'相沉淀強化的鎳基變形高溫合金，在800℃以下具有優(yōu)良的耐熱疲勞性能、抗氧化性能及高溫蠕變強度，同時具備良好的冷熱加工成形性和焊接工藝性。產(chǎn)品嚴(yán)格按照ASTM B637、AMS 5542、AMS 5670及GB/T 14992等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)供貨，廣泛服務(wù)于燃?xì)廨啓C熱端部件、航空發(fā)動機渦輪葉片、核工業(yè)彈性元件、石油化工高溫緊固件等高端制造領(lǐng)域。現(xiàn)貨庫存充足，可提供成分檢測報告及性能測試數(shù)據(jù)，歡迎來電來函咨詢洽談。

該合金對應(yīng)中國牌號GH4145（GH145），在國內(nèi)外裝備制造領(lǐng)域均具有廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)。其突出的綜合性能優(yōu)勢在于：在650℃-800℃溫度區(qū)間內(nèi)保持較高的抗拉強度和持久蠕變性能，同時具有優(yōu)異的抗高溫氧化和耐燃?xì)飧g能力，是制造高溫環(huán)境下長期服役關(guān)鍵零部件的理想選材。

化學(xué)成分（%）：隆繼供應(yīng)的N07750合金化學(xué)成分嚴(yán)格控制，主要元素含量為：碳C：≤0.08，硅Si：≤0.50，錳Mn：≤1.00，磷P：≤0.015，硫S：≤0.010，鉻Cr：14.0-17.0，鎳Ni：≥70.0，鐵Fe：5.0-9.0，鈦Ti：2.25-2.75，鋁Al：0.40-1.00，鈮Nb：0.70-1.20，鈷Co：≤1.00，銅Cu：≤0.50。精確的成分配比確保了合金組織的均勻性和性能的穩(wěn)定性。

力學(xué)性能：合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理（980℃固溶+730℃時效）后，室溫下抗拉強度可達(dá)1200MPa以上，屈服強度（0.2%偏移）≥800MPa，延伸率≥20%，斷面收縮率≥25%，布氏硬度約300-420HBW。在650℃高溫下，抗拉強度仍可保持≥700MPa，持久強度優(yōu)異。在540MPa應(yīng)力、650℃條件下，持久壽命≥100小時，完全滿足高溫承力部件的服役要求。

熱處理工藝：推薦采用雙重時效熱處理制度：固溶處理溫度為980℃±10℃，保溫1小時，油冷或水冷；隨后進(jìn)行一次時效處理，溫度730℃±10℃，保溫8小時，爐冷至620℃后空冷；二次時效溫度620℃±10℃，保溫8小時，空冷。通過該工藝可獲得均勻分布的γ'強化相，使合金獲得的強度與塑性匹配。對于鍛件，推薦始鍛溫度1150℃，終鍛溫度不低于1000℃。

物理性能：N07750合金密度為8.28g/cm?，比熱容431J/(kg·℃)，電阻率約為1.02μΩ·m。合金無磁性，在航空發(fā)動機及精密儀器等對磁性敏感的工況中尤為適用。平均線膨脹系數(shù)（20-100℃）約為12.8×10??/℃，隨著溫度升高，膨脹系數(shù)呈線性遞增，在高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計中需充分考慮熱膨脹對配合間隙的影響。合金具有較高的彈性模量，良好的抗熱疲勞性能，適合頻繁啟停的熱循環(huán)工況。

耐蝕/耐熱性能：N07750在750℃以下的空氣中具有優(yōu)異的抗氧化性能，氧化速率隨溫度升高逐漸增大，但在800℃下仍能保持較好的抗氧化能力。合金對航空煤油燃燒產(chǎn)物及含硫氣氛具有良好的抵抗能力，在海洋性氣候和工業(yè)大氣環(huán)境中耐腐蝕性優(yōu)異。對硝酸、磷酸等氧化性酸具有較好的耐蝕性，耐應(yīng)力腐蝕開裂性能顯著優(yōu)于奧氏體不銹鋼。合金在650℃下經(jīng)3000小時時效后，仍保持良好的組織穩(wěn)定性和力學(xué)性能，無有害相析出。

典型應(yīng)用領(lǐng)域：一是燃?xì)廨啓C和航空發(fā)動機熱端部件，包括渦輪工作葉片、導(dǎo)向葉片、燃燒室擋板、密封環(huán)及高溫緊固件等，利用其在高溫下優(yōu)良的持久強度和抗蠕變性能；二是核工業(yè)領(lǐng)域，用作核反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動機構(gòu)彈簧、燃料組件定位格架彈簧及高溫儀表彈性元件，憑借其無磁性和耐高溫蠕變的雙重優(yōu)勢；三是石油化工領(lǐng)域，用于制造高溫高壓閥門閥桿、蒸汽透平葉片、內(nèi)燃機排氣閥及石油井口裝置等耐蝕耐熱部件；四是壓力容器和熱交換器行業(yè)，用于高溫?zé)煔夤艿啦y管補償器及煙氣輪機零部件等。

加工與焊接性能：N07750合金的熱加工溫度范圍為1000℃-1160℃，在此區(qū)間內(nèi)合金具有良好的塑性，可進(jìn)行鍛造、軋制等熱加工成形，但需嚴(yán)格控制加熱時間和終加工溫度，避免晶粒過度粗大。合金的冷加工成形性能良好，可采用冷軋、冷拉、冷彎等工藝，但材料硬化速率較快，需適時進(jìn)行中間軟化退火。焊接推薦采用氬弧焊（GTAW）或等離子弧焊，焊絲選用同材質(zhì)或Inconel X-750配套焊絲。焊后需進(jìn)行980℃固溶加730℃時效處理，以恢復(fù)焊接區(qū)域的力學(xué)性能。機加工時宜選用硬質(zhì)合金刀具，采用較低的切削速度并配合足量冷卻液，以獲得良好的表面質(zhì)量。磨削加工時應(yīng)注意避免磨削裂紋，選用較軟砂輪并充分冷卻。

供貨形態(tài)與規(guī)格：公司常備現(xiàn)貨及訂貨，可供應(yīng)多種形態(tài)及規(guī)格：熱軋或鍛制棒材Φ10mm-400mm，長度2-6米；鍛件：環(huán)形鍛件外徑200mm-2000mm，模鍛件按圖紙定制生產(chǎn)；板材：熱軋板厚度3mm-60mm，冷軋薄板厚度0.5mm-3mm，寬度可達(dá)600mm-1200mm；無縫管材外徑6mm-219mm，壁厚1mm-20mm，長度可達(dá)9米；線材及絲材Φ0.1mm-8.0mm。所有產(chǎn)品均可按用戶要求提供切割加工、定尺供貨及表面車光、磨光等增值服務(wù)。

包裝與運輸：棒材采用防銹紙包裹后捆扎，外覆編織袋或木箱加固；板材采用防銹紙及PE塑料膜密封包裝，裝入木箱；鍛件采用草墊隔離后用木箱裝載；管材兩端加裝塑料封帽保護端口螺紋。所有產(chǎn)品均附有質(zhì)量證明書、材質(zhì)保證書及第三方檢測報告（可按需提供）。常規(guī)規(guī)格庫存產(chǎn)品當(dāng)日可發(fā)貨，產(chǎn)品按生產(chǎn)周期約定交付；如屬出口貿(mào)易，可提供熏蒸/熱處理木箱或托盤，符合國際運輸標(biāo)準(zhǔn)。

上海隆繼金屬集團有限公司作為ISO 9001認(rèn)證企業(yè)，持有歐盟PED認(rèn)證及SAE AS 9100C航空航天質(zhì)量體系認(rèn)證，與OUTOKUMPU、VDM、SMC及國內(nèi)寶鋼、太鋼等建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，建立了進(jìn)口原裝與國產(chǎn)牌號雙軌供應(yīng)體系。公司擁有光譜分析儀、萬能試驗機、金相顯微鏡等完善的檢測設(shè)備，對所供N07750高溫合金材料逐批次進(jìn)行成分與性能驗證。我們承諾每一件產(chǎn)品均實現(xiàn)質(zhì)量追溯，歡迎各科研院所及制造企業(yè)來電洽商技術(shù)方案，索取樣件進(jìn)行檢測驗證。吳經(jīng)理：021-57898788 / 15001799713（微信同號），期待與您的真誠合作。