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7Mn15Cr2Al3V2WMo（簡稱7Mn15）系高錳-鉻-鋁-釩系沉淀硬化型無磁性模具鋼，執行GB/T 1299國家標準。該鋼經固溶-時效處理后獲得高強度與低磁導率的優異匹配，抗拉強度≥1200MPa，磁導率μ≤1.01，可在700-800℃工況下長期服役，是替代進口無磁模具材料的理想國產化選擇。

我司常備現貨及鍛件定制服務，可提供Φ20-500mm熱軋/鍛制棒材、10-200mm板材及異形鍛件，滿足模具制造、軸承加工等不同領域需求。

一、化學成分（%）

7Mn15Cr2Al3V2WMo化學設計遵循高錳韌化與碳化物強化協同機制，主要元素控制范圍如下：

碳（C）：0.65～0.75；硅（Si）：≤0.80；錳（Mn）：14.50～16.00；磷（P）：≤0.025；硫（S）：≤0.025；鉻（Cr）：2.00～2.50；鋁（Al）：2.30～3.30；釩（V）：1.50～2.00；鎢（W）：0.50～1.00；鉬（Mo）：0.50～1.00；鐵（Fe）：余量。

其中Mn含量可顯著提升奧氏體穩定性，保證固溶處理后組織為單一奧氏體，Mn同時與C形成碳化物實現固溶強化；Al元素在時效處理時析出NiAl型金屬間化合物（本鋼種以Fe-Al-Mn系強化相為主），提供顯著的沉淀強化效果；V、W、Mo復合合金化在晶界形成高硬度碳化物，提升抗磨損性能與紅硬性，確保材料在700-800℃溫度區間維持組織穩定性。

二、力學性能（固溶+時效態典型值）

抗拉強度（Rm）：≥1200MPa；屈服強度（Rp0.2）：≥800MPa；延伸率（A）：≥15%；斷面收縮率（Z）：≥35%；沖擊吸收功（KU2）：≥25J；硬度：45～50HRC，經特殊等溫處理可滿足不同模具硬度區間定制要求。

該力學配置同時具備高承載能力與一定韌性儲備，優于40CrMnMo、3Cr2W8V等常規熱作模具鋼的強韌性平衡水平，尤其適合承受劇烈沖擊載荷的工模具部件。

三、熱處理工藝

7Mn15為沉淀硬化型無磁鋼，需通過固溶+時效雙步熱處理釋放性能：

固溶處理：加熱至1180～1200℃，保溫時間按有效厚度1.5～2min/mm計算，冷卻方式為水冷或油冷，以獲得過飽和單相奧氏體組織，此狀態下硬度約25～30HRC，便于機加工。

時效處理：固溶后在700～800℃溫度區間進行4～12h時效，根據性能目標選擇上限或下限溫度。高溫短時（780～800℃×4h）時效應力釋放充分，可獲得較高沖擊韌性；低溫長時（700～720℃×8～12h）時效析出強化相更彌散，可獲得極限抗拉強度與硬度。時效后空冷即可。

推薦熱處理規程為：1180℃×1.5h水冷固溶+740℃×8h空冷時效，實測抗拉強度穩定達到1250～1300MPa，硬度46～48HRC，磁導率μ≤1.01，該參數已在國內多家模具企業實現批量穩定應用。

四、物理性能

密度：7.0g/cm?；磁導率：固溶+時效態μ≤1.01（在磁場強度800kA/m條件下實測），為典型奧氏體無磁鋼特征，適用于變壓器、磁選設備等磁敏感環境；電阻率：約0.75μΩ·m；平均線膨脹系數（20～700℃）：14.2×10??/℃。高熱穩定性基礎賦予模具在反復急冷急熱中良好的尺寸保持性。

五、耐蝕/耐熱性能

在700-800℃溫度范圍內具有優異的抗氧化性能，氧化增重速率≤0.5g/(m?·h)，表面形成的致密Al?O?氧化膜可有效阻止基體進一步氧化。相較于普通合金工具鋼，該鋼在高溫下不發生組織軟化和磁性轉變，能持續保持回火穩定性，特別適應銅合金熱擠壓、熱鍛等短時超溫工況。

六、典型應用領域

1、銅合金熱擠壓模：在高溫高壓條件下替代長期依賴進口的H13改良型模具，模具壽命提升30%～50%。7Mn15高強度基體有效抵抗擠壓力導致的型腔變形，無磁特性避免銅屑粘附，提升擠壓件表面質量。

2、無磁軸承保持架：利用無磁與高硬度復合特性，用于礦用重載設備無磁軸承保持架及滾動體，解決了工況中磁性顆粒吸附導致的軸承磨損難題，同時兼耐磨與抗沖擊。

3、醫療器械模具：核磁共振設備配套無磁工裝模具及結構件，避免鐵磁性材料干擾成像磁場均勻度。

4、磁性材料成型壓模：用于釹鐵硼等永磁粉末的干壓成型模具，模具脫模順暢不吸磁，極大延長壓制行業用模壽命。

七、加工與焊接性能

固溶態硬度為25～30HRC，具備優良的切削加工性，車削、銑削無加工硬化異常現象，刀具磨損系數與普通合金結構鋼相當。熱加工溫度范圍較寬，鍛造加熱溫度1130～1160℃，終鍛溫度不低于950℃，鍛后需立即退火（880℃×3h爐冷）。該鋼焊接性較差，因高錳含量易產生熱裂紋，如需焊接修復須采用奧氏體焊條（如A312）小規范操作，焊前350℃預熱，焊后600℃×2h去應力。高速磨削時需選用軟砂輪并充分冷卻，防止表面燒傷導致硬度下降。

八、供貨形態與規格

1、熱軋棒材：Φ20～120mm，長度4～9m；鍛制棒材：Φ120～500mm，長度2～5m。

2、熱軋板材：厚度10～60mm，寬度200～1200mm，長度≤3000mm；鍛制扁鋼：厚度60～200mm，寬度300～1500mm。

3、鍛件：可提供環形件、塊狀模坯、異形定制鍛件，單重≤5噸，均按GB/T 1299或雙方技術協議探傷（GB/T 4162 A級或ASTM A388）。

4、線材：Φ8～25mm盤圓，用于制造無磁緊固件。

所有出廠材料經光譜檢、硬度抽檢及磁導率驗證，確保批次穩定性。

九、包裝與運輸

棒材采用鋼帶打捆、外覆編織布或木托包裝；板材采用墊木隔離堆垛并做防雨處理；鍛件木箱包裝。可依據客戶要求提供出口熏蒸木箱與中性包裝。我方委托專業物流車隊承運，大件鍛件使用低平板車，確保運輸途中表面不磕碰、不銹蝕。

十、結語

上海隆繼金屬集團有限公司專注特種合金供應十五年，常備7Mn15Cr2Al3V2WMo現貨庫存200噸以上，可提供材質證明書、光譜報告及第三方檢測服務。集團配備鋸切、鍛造、機加工協作產業鏈，支持按圖紙加工交貨。歡迎各地模具制造企業、無磁設備廠家來電索取樣品進行工藝驗證，技術團隊可提供一對一選材及熱處理參數優化支持。

聯系人：吳經理 021-57898788 / 15001799713（微信同號），誠邀實地考察，來電必復。