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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司專業(yè)供應(yīng)1Cr18Mn12NiN奧氏體無(wú)磁鋼。該牌號(hào)屬于高錳鉻鎳氮系奧氏體無(wú)磁不銹鋼，通過(guò)合理的成分匹配與固溶強(qiáng)化處理，在保持奧氏體組織高度穩(wěn)定性的同時(shí)，賦予材料優(yōu)異的綜合力學(xué)性能、極低的磁導(dǎo)率以及良好的耐均勻腐蝕性能。產(chǎn)品廣泛適用于強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境結(jié)構(gòu)件、耐蝕工況關(guān)鍵部件及各類無(wú)磁裝備領(lǐng)域。

化學(xué)成分（%）

1Cr18Mn12NiN的化學(xué)成分設(shè)計(jì)以鉻、錳、鎳、氮四元素協(xié)同強(qiáng)化為核心。主要元素控制范圍如下：碳（C）≤0.10，硅（Si）≤0.80，錳（Mn）10.50～12.50，磷（P）≤0.050，硫（S）≤0.030，鉻（Cr）17.00～19.00，鎳（Ni）1.00～2.00，氮（N）0.25～0.35。其中錳和氮是擴(kuò)大奧氏體區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的關(guān)鍵元素，氮元素在室溫下顯著強(qiáng)化奧氏體基體，使材料在無(wú)磁狀態(tài)下依然保有較高的強(qiáng)度水平，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鉻鎳奧氏體無(wú)磁鋼強(qiáng)度偏低、鎳成本高的不足。

力學(xué)性能

經(jīng)1040～1080℃固溶處理后的1Cr18Mn12NiN，抗拉強(qiáng)度（Rm）≥700MPa，屈服強(qiáng)度（Rp0.2）≥350MPa，伸長(zhǎng)率（A）≥45%，斷面收縮率（Z）≥55%，常溫沖擊吸收功（KV2）≥150J，布氏硬度HBW約180～220。該材料在保證無(wú)磁性能的前提下，屈服強(qiáng)度較普通304無(wú)磁不銹鋼提升約20%以上，延伸率與沖擊韌性指標(biāo)優(yōu)異，兼具強(qiáng)度與韌性的良好匹配，可滿足大型結(jié)構(gòu)件在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的安全服役要求。

熱處理工藝

推薦采用固溶處理工藝：加熱溫度1040～1080℃，保溫時(shí)間按有效截面厚度每25mm不少于1小時(shí)計(jì)算，保溫后水冷或快速風(fēng)冷。固溶處理的目的在于使碳化物及氮化物充分溶解于奧氏體基體，獲得均勻的單相奧氏體組織，同時(shí)消除冷加工硬化與內(nèi)應(yīng)力，恢復(fù)材料塑性并確保較低的磁導(dǎo)率。該材料不宜在敏化溫度區(qū)間（450～850℃）長(zhǎng)時(shí)間停留，以免析出鉻的碳氮化物而影響耐蝕性能。冷變形狀態(tài)（如冷拉棒材）可依據(jù)使用要求選擇去應(yīng)力退火（300～400℃）或直接以冷強(qiáng)狀態(tài)交貨。

物理性能

1Cr18Mn12NiN的密度約為7.8g/cm?。其最核心的物理特性是優(yōu)異的無(wú)磁性能：經(jīng)充分固溶處理后，材料磁導(dǎo)率μ≤1.05（在800kA/m磁場(chǎng)強(qiáng)度下測(cè)定），滿足強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下對(duì)結(jié)構(gòu)件低磁導(dǎo)率的嚴(yán)格要求。電阻率約為0.75μΩ·m，熱導(dǎo)率較低（100℃時(shí)約14W/m·K），線膨脹系數(shù)約為16.5×10??/℃（20～400℃）。穩(wěn)定的奧氏體組織確保材料在冷加工及使用過(guò)程中不產(chǎn)生明顯磁性轉(zhuǎn)變，即使經(jīng)過(guò)較大變形量的冷加工，磁導(dǎo)率增幅也極為有限，優(yōu)于部分因形變誘發(fā)馬氏體而導(dǎo)致磁性升高的鉻鎳系不銹鋼。

耐蝕/耐熱性能

該材料在中性鹽霧、弱酸性介質(zhì)及大氣環(huán)境中具有優(yōu)于普通碳鋼和低合金鋼的耐腐蝕性能。鉻元素提供基本的鈍化能力，鎳與氮提高基體電極電位并促進(jìn)鈍化膜穩(wěn)定性，錳的加入在保證奧氏體穩(wěn)定性的同時(shí)改善了材料的耐點(diǎn)蝕性能。在室溫下可耐受稀硝酸、有機(jī)酸及多種鹽溶液的侵蝕；在海洋大氣及工業(yè)污染氣氛中表現(xiàn)出良好的耐候性。與304不銹鋼相比，在含氯離子環(huán)境下耐點(diǎn)蝕當(dāng)量（PREN值約為14～16）略低，但在弱腐蝕介質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)及摩擦磨損協(xié)同作用下的綜合使用壽命遠(yuǎn)優(yōu)于磁性材料。該材料抗氧化使用溫度上限約為850℃，在450℃以下可長(zhǎng)期服役并保持組織穩(wěn)定。

典型應(yīng)用領(lǐng)域

1Cr18Mn12NiN無(wú)磁鋼的應(yīng)用聚焦于三大領(lǐng)域：其一，強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境裝備構(gòu)件，包括汽輪發(fā)電機(jī)定子端部壓指、護(hù)環(huán)類結(jié)構(gòu)件、變壓器內(nèi)部緊固件及法蘭件、磁選設(shè)備筒體及分隔板、核磁共振設(shè)備基座等，低磁導(dǎo)率有效避免了渦流損耗和磁場(chǎng)畸變；其二，耐蝕耐磨工況部件，如礦山重介選礦槽體、化工攪拌器槳葉、海水淡化蒸發(fā)器內(nèi)部支撐件、造紙工業(yè)除砂器內(nèi)襯等，利用奧氏體組織的加工硬化特性獲得良好的抗磨粒磨損性能；其三，大型機(jī)電裝備結(jié)構(gòu)組件，如水輪發(fā)電機(jī)零部件、船用電機(jī)端蓋、潛油泵泵殼及葉輪等，憑借強(qiáng)度與韌性的良好匹配保障裝備運(yùn)行的可靠性。

加工與焊接性能

1Cr18Mn12NiN的冷加工硬化速率較高，冷彎、冷卷及冷鍛成形時(shí)宜采用比普通奧氏體不銹鋼更大的彎曲半徑和足夠功率的設(shè)備。熱加工溫度范圍較寬，鍛造加熱溫度1150～1200℃，終鍛溫度不低于900℃，鍛后空冷即可獲得無(wú)磁奧氏體組織。切削加工時(shí)需注意材料黏刀性較強(qiáng)、斷屑困難的特點(diǎn)，推薦采用硬質(zhì)合金刀具配合足量冷卻液，保持適中的切削速度與進(jìn)給量。焊接性能良好，可采用手工電弧焊、氬弧焊等方法，焊材優(yōu)先選用奧氏體無(wú)磁不銹鋼焊條（如A107、A207等），焊接熱輸入控制在15kJ/cm以下，層間溫度不高于150℃。一般無(wú)需焊前預(yù)熱和焊后熱處理，若對(duì)耐蝕性有更高要求，可在焊后進(jìn)行1000℃以上高溫固溶處理以恢復(fù)母材與焊縫的均勻耐蝕性。

供貨形態(tài)與規(guī)格

公司常備及可訂源覆蓋多種形態(tài)：熱軋或鍛制棒材，直徑Φ20～600mm，定尺長(zhǎng)度2～6m；板材及中厚板，厚度2～120mm，寬度2000mm以內(nèi)；鍛件及環(huán)形鍛件，按圖紙加工，最大鍛造單重可達(dá)8噸；無(wú)縫管材，外徑Φ25～500mm，壁厚5～40mm。所有產(chǎn)品均經(jīng)固溶處理并酸洗交貨，表面可根據(jù)用戶要求提供車光、磨光或扒皮狀態(tài)。特殊規(guī)格與特殊技術(shù)要求可另行協(xié)商定制。

包裝與運(yùn)輸

棒材采用防銹紙包裹后捆扎裝車，板材采用木托架或鋼架包裝，鍛件及管材采用草繩纏繞或木箱包裝，確保運(yùn)輸過(guò)程中表面無(wú)損傷。可根據(jù)出口要求提供熏蒸木箱及相應(yīng)的出口包裝證明。材料隨貨附帶質(zhì)量證明書(shū)，包含爐批號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及磁導(dǎo)率檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保質(zhì)量可追溯。

1Cr18Mn12NiN奧氏體無(wú)磁鋼已在電力裝備、礦山機(jī)械、海洋工程及特種設(shè)備領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，其綜合力學(xué)性能優(yōu)、磁導(dǎo)率低且耐蝕性可靠的特質(zhì)，為強(qiáng)磁場(chǎng)及腐蝕工況下的構(gòu)件選材提供了高性價(jià)比的國(guó)產(chǎn)化解決方案。上海隆繼金屬集團(tuán)常備該牌號(hào)棒材、鍛件現(xiàn)貨，并可為用戶提供成分優(yōu)化、性能檢測(cè)及加工技術(shù)咨詢等配套服務(wù)。歡迎來(lái)電垂詢索樣，吳經(jīng)理：021-57898788 / 15001799713（微信同號(hào)），我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。