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一、產(chǎn)品概述與適用范圍

GH2696屬于鐵鎳基時效強化型高溫合金大類，典型牌號為GH2696，執(zhí)行GB/T 14992標準。該合金以Fe-26Ni-15Cr為基體，通過加入Mo、Ti、Al等元素形成γ′相強化，在650℃以下具有優(yōu)異的高溫強度、抗蠕變性能和抗氧化能力，同時兼具良好的冷熱加工塑性和焊接性能。核心優(yōu)勢包括：1）650℃高溫持久強度高，可滿足渦類轉(zhuǎn)動件長期服役需求；2）組織穩(wěn)定性好，長期時效后無有害TCP相析出；3）抗燃氣腐蝕性能優(yōu)異，在含硫氣氛中表現(xiàn)穩(wěn)定；4）淬透性好，大截面鍛件心部性能均勻；5）線膨脹系數(shù)低，適合與奧氏體不銹鋼及高溫合金配對使用。適用溫度范圍為室溫至700℃，推薦長期服役溫度不超過650℃。

二、品牌與產(chǎn)地

本產(chǎn)品由上海墨鉅特殊鋼有限公司供應(yīng)，產(chǎn)地為中國上海。公司擁有真空感應(yīng)熔煉（VIM）、電渣重熔（ESR）、真空自耗重熔（VAR）等特種冶煉裝備，配套精鍛機、冷軋機組及德國進口光譜分析儀、超聲探傷系統(tǒng)。嚴格執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品同時滿足ASTM、AMS及GB/T標準要求，從冶煉到成品出廠全流程實現(xiàn)爐號、批次可追溯，已通過多家航空、能源領(lǐng)域終端用戶二方審核。

三、核心功能

1. 耐高溫氧化能力：在650℃空氣中經(jīng)100小時氧化增重小于0.05mg/cm?，氧化膜致密，不剝落。2. 高強韌性：室溫抗拉強度可達980MPa以上，650℃高溫屈服強度仍保持560MPa以上，沖擊功大于40J。3. 抗低周疲勞性能：650℃應(yīng)變幅±0.6%條件下，低周疲勞壽命超過3000周次，滿足航空發(fā)動機渦設(shè)計需求。4. 良好的冷熱加工性：可進行鍛造、軋制、冷拉等多種方式成形，熱加工溫度區(qū)間900℃-1150℃寬泛，冷變形時加工硬化速率適中。5. 組織穩(wěn)定性：在650℃長期時效2000小時后，γ′相粗化速率低，沖擊韌性保持率不小于80%。

四、技術(shù)特點

合金設(shè)計思路上，Cr元素提供抗氧化和耐腐蝕基礎(chǔ)（含量10.0%-12.5%），Ni保證奧氏體基體穩(wěn)定并抑制σ相析出（含量14.0%-16.5%），Mo強化固溶體基體（含量5.0%-7.0%），Ti與Al按約1.2:1比例配對以形成細小彌散γ′相并減少η相傾向，微量B（≤0.01%）改善晶界強度。冶煉工藝采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔雙聯(lián)工藝，有效去除有害雜質(zhì)，控制氣體含量[N]≤50ppm、[O]≤30ppm；關(guān)鍵轉(zhuǎn)動件可選用真空自耗重熔進一步降低偏析。熱處理制度為：固溶處理1050℃-1080℃保溫1-2小時油冷，隨后720℃±10℃保溫8小時以5℃/h控冷至580℃空冷，獲得粒徑20nm-50nm的γ′相均勻分布于基體。顯微組織控制目標為晶粒度5-7級，無δ相和有害碳化物沿晶界連續(xù)析出。所有鍛件逐件進行超聲波及液體滲透檢測，采用光譜分析確認主成分，氣體分析測定氧氮含量。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空發(fā)動機：渦、壓氣機盤及封嚴環(huán)等熱端轉(zhuǎn)動件。2. 能源工業(yè)：燃氣輪機透平、緊固件。3. 石油化工：高溫高壓閥門閥桿、耐蝕螺栓。4. 核工業(yè)：反應(yīng)堆內(nèi)支撐件及彈簧。5. 汽車工業(yè)：渦輪增壓器轉(zhuǎn)子組件。6. 冶金機械：連續(xù)退火爐爐輥、高溫料筐。

六、產(chǎn)品詳細參數(shù)

化學(xué)成分（wt%）：C≤0.10，Cr 10.0-12.5，Ni 14.0-16.5，Mo 5.0-7.0，Ti 2.5-3.2，Al 2.0-2.8，B≤0.01，Si≤0.6，Mn≤0.6，P≤0.015，S≤0.010，F(xiàn)e余量。力學(xué)性能（室溫）：抗拉強度Rm≥980MPa，屈服強度Rp0.2≥650MPa，延伸率A≥18%，斷面收縮率Z≥40%，布氏硬度HB 302-401；650℃高溫：Rm≥735MPa，Rp0.2≥560MPa，A≥15%。持久性能：650℃/490MPa條件下持久時間≥100h。物理性能：密度8.05g/cm?，熔點1360℃-1400℃，熱導(dǎo)率15.9W/(m·K)（25℃），電阻率0.92μΩ·m，線膨脹系數(shù)13.2×10??/℃（20℃-600℃），彈性模量195GPa。耐腐蝕/高溫性能：650℃大氣環(huán)境氧化增重率＜0.5g/(m?·h)，在H?S含量5%的還原性氣氛中腐蝕速率＜0.1mm/年。產(chǎn)品規(guī)格范圍：熱軋板材4mm-60mm厚度×1000mm-2000mm×2000mm-4000mm；圓棒直徑Φ10mm-Φ350mm，長度至6000mm；鍛件按圖加工，單重≤1000kg；冷拉絲Φ1.0mm-Φ8.0mm；冷軋帶材0.5mm-3.0mm×寬度≤400mm。交貨狀態(tài)：板材固溶加酸洗，棒材固溶加車光（磨光），鍛件固溶加粗加工，絲材冷拉并時效。批次溯源碼編碼規(guī)則為MJ-GH2696-年（兩位）-月（兩位）-爐號-熱處理批號-規(guī)格代碼，例如MJ-GH2696-2605-2407-03-100D表示上海墨鉅2026年5月冶煉、3號熱處理批、直徑100mm棒材。原廠質(zhì)保書可隨貨提供，亦可通過電話報爐批號至上海墨鉅調(diào)取存檔記錄。

七、注意事項

1. 禁止長期在700℃以上服役，超過該溫度γ′相粗化加速且表面氧化增重明顯上升。2. 焊接后必須進行固溶或時效處理，否則焊縫區(qū)將產(chǎn)生殘余應(yīng)力和元素偏析，降低持久壽命。3. 冷加工時單道次變形量不宜超過15%，變形量較大時需進行中間固溶處理，防止表面開裂。4. 避免接觸熔融銅、鋅及含鉛介質(zhì)，液態(tài)金屬致脆會導(dǎo)致嚴重開裂。5. 機加工后表面如留有大面積劃傷或刻痕，將成為疲勞裂紋萌生源，需打磨消除。6. 此合金對晶粒尺寸敏感，鍛件重復(fù)加熱時爐溫須控制在±10℃，防止晶粒異常長大。

八、存儲與運輸指南

存儲環(huán)境要求：庫房溫度-5℃至40℃，相對濕度不超過65%，不得露天存放。產(chǎn)品應(yīng)置于木制或鐵制托盤上，底部墊高不低于150mm并鋪設(shè)橡膠板，不得接觸水泥地面。禁止與酸、堿、鹽水溶液、硫磺及活性金屬粉末混存。包裝規(guī)范：冷拉絲材及小規(guī)格棒材采用塑料薄膜纏繞加干燥劑，外覆編織袋；板材和大規(guī)格棒材涂防銹油后包裹氣相防銹紙，裝入木箱；鍛件采用木箱加防震填充物。運輸過程中使用集裝箱或篷布車，防止雨淋和暴曬；吊裝時必須使用吊裝帶或帶橡膠護套的鋼絲繩，嚴禁鋼絲繩直接接觸產(chǎn)品表面。明確禁止：禁止與腐蝕性物質(zhì)混放、禁止露天存放、禁止踩踏拋擲或碰摔。

九、加工操作規(guī)范

切割：推薦采用等離子切割或帶鋸切割中小規(guī)格，大規(guī)格推薦水刀或線切割。等離子切割時電流按板厚20A/mm-30A/mm調(diào)節(jié)，切割后需將熱影響區(qū)氧化層打磨清除。薄板優(yōu)先推薦激光切割，速度800mm/min-1500mm/min。禁止使用普通樹脂砂輪片直接切割，以免滲碳滲硫影響表面質(zhì)量。注意事項：切割邊緣應(yīng)留3mm-5mm加工余量，切割后打磨至露出金屬光澤。

焊接：推薦鎢極氬弧焊（TIG）或熔化極氬弧焊（MIG）。填充金屬選用同牌號焊絲HGH2696或0Cr15Ni36Mo3TiAl。焊接電流80A-160A，電壓10V-15V，焊接速度80mm/min-120mm/min，層間溫度≤150℃。保護氣體使用99.99%純度氬氣，流量10L/min-15L/min，背面需同步通氣保護。板厚超過6mm時焊前預(yù)焊至150℃-200℃。焊后經(jīng)1040℃±10℃固溶處理再進行時效。禁止在風力超過4級環(huán)境中焊接，禁止油污銹蝕的填充絲進入焊接區(qū)。詳細焊接參數(shù)包可向上海墨鉅索取。

熱處理：固溶溫度1050℃-1080℃，保溫時間按1min/mm-1.5min/mm計算，油冷或水冷；時效處理720℃±10℃，保溫8小時，以每小時不多于50℃的冷速冷至580℃后空冷。注意事項：固溶入油時需保證工件溫度不低于1000℃，避免冷卻不足產(chǎn)生晶界析出。禁止在含硫氣氛爐中進行熱處理，禁止將熱處理后未冷透工件直接水冷。

十、安裝與維護建議

安裝時連接件推薦使用同材質(zhì)螺栓或Inconel 718螺栓，墊片應(yīng)選用膨脹石墨或陶瓷纖維墊，禁止含氯或含鹵素墊片接觸。安裝完畢后工作表面如經(jīng)機加工需進行酸洗鈍化處理（HNO? 20%+HF 3%，50℃浸泡30分鐘），再用去離子水沖洗。日常維護方法：每六個月對表面進行目視檢查和清潔，清洗劑選用中性或弱堿性溶液，禁止使用含氯溶劑。高溫部位建議每兩年復(fù)查一次蠕變量和表面氧化狀態(tài)。常見故障及處理：表面點蝕——停機后用細砂紙打磨去除蝕坑，若過深需補焊；焊縫開裂——立即停機隔離，清除裂紋源至無缺陷后重新焊接并作固溶時效處理；變形超差——返修需在退火狀態(tài)下校形，禁止冷態(tài)強行校正。

十一、安全警示與應(yīng)急處理

高溫操作時須佩戴耐高溫手套、防護面罩及阻燃工作服，禁止徒手觸碰未冷卻工件，車間必須配置干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁水滅火。切割加工時操作人員佩戴遮光號7-9的防護面罩，車間應(yīng)配置強力排煙系統(tǒng)，切割區(qū)域周圍2米內(nèi)禁止堆放易燃物。產(chǎn)品損壞或腐蝕后應(yīng)急處理：立即停機并隔離，切斷介質(zhì)來源。泄漏的冷卻液或酸液用石灰或碳酸氫鈉中和，收集后委托有資質(zhì)單位處置。廢料及殘屑歸為HW類危廢（含鎳廢渣），須交專業(yè)環(huán)境處理單位處置，不得隨意填埋或混入普通垃圾。

十二、聯(lián)系我們索取具體說明書

如需詳細的產(chǎn)品技術(shù)說明書（含操作示意圖、焊接工藝參數(shù)包、熱處理曲線圖、常見問題解答等），請聯(lián)系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生：業(yè)務(wù)電話021-67898711，私人電話13472787990。我們將免費為您提供定制化的技術(shù)文檔。

十三、購買建議

請結(jié)合應(yīng)用場景匹配度綜合評估：航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件需重點核對高溫持久強度和超聲波探傷等級；石油化工閥門制品要求合金耐H?S應(yīng)力腐蝕性能和晶粒度穩(wěn)定性；批量采購前請向上海墨鉅核查原廠質(zhì)保書，確認爐號、批次、化學(xué)成分及力學(xué)數(shù)據(jù)可對應(yīng)。建議同步要求提供SGS或BV第三方檢測報告，重點復(fù)測C、Ti、Al含量和高溫持久時間。庫存?zhèn)湄洷壤茨晗牧?0%-15%浮動，鈦鋁系關(guān)鍵轉(zhuǎn)動件建議備20%。

十四、價格標準

GH2696參考價格區(qū)間如下：熱軋板材每公斤48-68元，鍛件每公斤58-82元，冷拉絲材每公斤72-95元，具體價格依規(guī)格尺寸及采購數(shù)量協(xié)商確定。批量折扣政策：單規(guī)格采購≥5噸可優(yōu)惠5%-12%，常備庫存規(guī)格零切不設(shè)起訂量門檻。小批量試樣訂單（≤100kg）加價15%-20%，如需雙認證或第三方全項檢測另議。以上為含稅含運費參考價，精確報價請聯(lián)系曾先生依據(jù)訂單規(guī)格及技術(shù)要求核算。

十五、服務(wù)與保障

質(zhì)保期：自交付之日起12個月，因材料內(nèi)在質(zhì)量缺陷導(dǎo)致失效的免費更換或。技術(shù)資料：隨貨提供中英文質(zhì)保書（含化學(xué)成分、力學(xué)、探傷、尺寸檢驗報告）、產(chǎn)品說明書、MSDS及推薦加工工藝規(guī)程。技術(shù)支持：提供24小時遠程技術(shù)指導(dǎo)；如遇重大質(zhì)量問題，承諾48小時內(nèi)工程師抵達現(xiàn)場處理。檢測服務(wù)：可安排SGS、BV等第三方檢測，常規(guī)化學(xué)成分和力學(xué)性能復(fù)測費用由上海墨鉅承擔。備品保障：產(chǎn)品停產(chǎn)后五年內(nèi)仍提供同質(zhì)替代材料或定制加工服務(wù)。售后響應(yīng)：質(zhì)量異議2小時內(nèi)回復(fù)，48小時內(nèi)出具初步分析報告及處理方案。聯(lián)系方式同第十二部分。