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中央空調(diào)、工業(yè)冷水機配套螺桿壓縮機檢修時，密封檢測是檢驗維修效果的重要環(huán)節(jié)。針對非外置油路螺桿壓縮機，檢修完成后可采用干燥氮氣保壓方式，檢測端蓋、軸封、法蘭結(jié)合面等位置密封狀態(tài)，減少后續(xù)運行滲漏情況。

一、保壓基礎(chǔ)參數(shù)

檢測介質(zhì)選用干燥高純氮氣，不宜使用壓縮空氣。常規(guī)試驗壓力設(shè)置 18bar。

注意事項：加壓前核對壓縮機殼體承壓參數(shù)，老舊機型不宜直接采用該壓力。執(zhí)行分段升壓，先加壓至 0.5MPa 靜置查漏，無異常后緩慢升至目標壓力。

二、保壓時長參考標準

結(jié)合現(xiàn)場檢修實操經(jīng)驗，依據(jù)不同使用需求劃分三類方案：

臨時初步檢測：保壓 2 小時

多用于檢修過程快速排查明顯漏點，僅作為過程檢測，不建議作為完工驗收依據(jù)，可配合肥皂水查驗密封點位。

常規(guī)交付驗收：保壓 12 小時

適用于中央空調(diào)、常規(guī)工業(yè)冷水機壓縮機檢修驗收。觀測階段記錄環(huán)境溫度，區(qū)分溫度變化帶來的壓力波動，壓降處于合理區(qū)間，判定密封狀態(tài)良好。

高標準驗收方案：保壓 24 小時

適用于低溫機組、長期連續(xù)運行設(shè)備以及高服務(wù)要求工況。長時間保壓有助于識別短時檢測不易發(fā)現(xiàn)的微量滲漏，降低設(shè)備返修概率。

三、現(xiàn)場實操要點

壓力達標后關(guān)閉供氣閥門，獨立監(jiān)測壓縮機腔體壓力變化；

晝夜溫差較大場地，同步記錄溫度數(shù)據(jù)，區(qū)分正常壓力波動與介質(zhì)滲漏；

出現(xiàn)壓降超出合理范圍，處理漏點后重新開展保壓測試；

檢測結(jié)束緩慢泄壓，防止高壓氣流沖擊內(nèi)部零部件。

四、工藝應(yīng)用說明

部分檢修作業(yè)只進行短時保壓，較難識別微量滲漏。設(shè)備投入運行后，持續(xù)滲漏會造成制冷能力下降、部件加速磨損，嚴重時造成壓縮機故障。

規(guī)范執(zhí)行氮氣保壓檢漏流程，有效驗證檢修質(zhì)量，保障螺桿壓縮機平穩(wěn)運行，降低設(shè)備停機產(chǎn)生的損耗。