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一、設備定義與核心原理

區分概念

• 純水：一級 / 二級 RO 產水，用電導率衡量（μS/cm）
• 超純水：RO+EDI / 混床，用電阻率衡量（MΩ?cm）
• 雙級反滲透純水設備

二、標準完整工藝流程（工業通用）

各單元部件功能詳解

1. 預處理系統（保護 RO 膜，至關重要）

替代方案：原水硬度偏低時，使用阻垢劑加藥裝置。

6）保安過濾器（精密過濾器，5μm）

最后一道屏障，攔截濾料破碎顆粒、微小雜質，杜絕劃傷反滲透膜元件。

2. 反滲透主機（核心純化單元）

• 單級 RO 產水電導率：10~50 μS/cm
• 雙級 RO 產水電導率：0.5~5 μS/cm
  3）膜殼（壓力容器）
  承壓外殼，裝載 RO 膜元件；材質玻璃鋼 / 304 不銹鋼。
  4）控制管路、儀表
  進水壓力表、濃水壓力表、產水壓力表、流量計、在線電導率儀、自動沖洗閥；
  自動沖洗功能：開機沖洗、定時沖洗，降低膜表面污染物堆積。
  5）電控系統（PLC / 智能控制面板）
  全自動運行、高低壓保護、液位聯動、水質超標報警、故障停機。

3. 后處理選配單元（按需增加）

• EDI 電去離子裝置：深度脫鹽，制備超純水，產水電阻率 5~15MΩ?cm，無需酸堿再生；
• 紫外線殺菌器：殺滅純水箱內滋生細菌；
• 微孔終端過濾器（0.22μm）：除菌，制藥、實驗室必備；
• 純水泵：恒壓輸送純水至各用水工位。

三、三種主流工藝方案對比

四、關鍵技術參數（通用標準）

1. 進水要求：市政自來水；進水 TDS≤1000mg/L；水溫 15~28℃；
2. 系統回收率：單級 RO 70%~75%；雙級綜合回收率 75%~82%；
3. RO 膜脫鹽率：≥97%（運行一年后≥95%）；
4. 工作電源：小型設備 220V；1T/h 以上工業設備 380V；
5. 材質選型：普通工況 UPVC 管路；食品 / 制藥采用 304/316 不銹鋼。

五、耗材更換周期（參考）

1. 保安過濾器 5μm PP 濾芯：3~6 個月
2. 活性炭濾料：12~18 個月
3. 石英砂濾料：18~24 個月
4. 軟化樹脂：2~3 年
5. RO 反滲透膜：規范運維 2~3 年
6. EDI 膜堆：3~5 年

六、日常運行與維護要點

1. 每日記錄：各段壓力、產水量、產水電導率；壓差持續升高代表濾芯 / 膜堵塞；
2. 預處理過濾器按時自動反洗；
3. RO 膜定期自動沖洗；運行 6~12 個月視污染情況進行化學清洗（酸洗 + 堿洗）；
4. 長期停機：膜元件需保濕保護，防止干燥不可逆損傷；
5. 嚴禁進水含游離余氯直接進入 RO 系統，避免膜氧化報廢。