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第二代R-Series 產(chǎn)品性能-50Hz
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第二代 R-Series 產(chǎn)品性能-50Hz
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名義功率
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最大壓力
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容積流量(FAD)
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型號(hào)
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kW(hp)
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barg (psig)
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m/min (cfm)
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RS132i-160i定頻
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132-160(175-200)
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7.0-14.0(100-200)
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18.1-31.2 (646-1,102)
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RS90ie-160ie定頻Premium
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90-160(125-200)
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7.0-14.0(100-200)
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13-31.9(484-1,126)
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第二代 R-Series產(chǎn)品性能-60Hz
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名義功率
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最大壓力
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容積流量(FAD)
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型號(hào)
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kW(hp)
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barg (psig)
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m/min (cfm)
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RS132i-160i 定頻
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132-150(175-200)
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7.0-14.0(100-200)
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18.1-29.1 (646-1,027)
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RS90ie-160ie定頻Premium
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90-150(125-200)
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7.0-14.0(100-200)
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13-30.9(484-1,091)
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該機(jī)型屬于中大工業(yè)功率段微油螺桿主機(jī)設(shè)備，劃分工頻標(biāo)準(zhǔn)版、永磁變頻節(jié)能版，支持單級(jí)壓縮、兩級(jí)壓縮兩種結(jié)構(gòu)選型。核心優(yōu)勢(shì)聚焦高能效運(yùn)行、管路低滲漏、智能管控、超長(zhǎng)整機(jī)服役周期。相較上代產(chǎn)品，整機(jī)綜合能效最高提升 12%，產(chǎn)氣能力最大上漲 9%，能夠有效削減工廠長(zhǎng)期用電成本，多用于機(jī)械加工、冶金、建材、紡織、制藥、化工等大中型廠區(qū)集中供氣項(xiàng)目。1、功率檔位
覆蓋額定功率：90kW、110kW、132kW、160kW；后綴區(qū)分工頻機(jī)型、永磁變頻機(jī)型。
2、壓力與產(chǎn)氣參數(shù)
工作調(diào)節(jié)壓力區(qū)間：0.7~1.4MPa；
標(biāo)準(zhǔn)自由出氣量范圍：13.0~31.9m?/min；
常規(guī) 7.5bar 工況產(chǎn)氣數(shù)據(jù)：90kW 約 18.7m?/min、110kW 約 23m?/min、132kW 約 27.7m?/min、160kW 約 31.9m?/min；
冷卻形式：風(fēng)冷為標(biāo)配配置，水冷結(jié)構(gòu)支持定制選配；
配套電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55，搭載四級(jí)、五級(jí)超高能效節(jié)能電機(jī)。
3、外形尺寸與整機(jī)重量（風(fēng)冷常規(guī)款）
外形長(zhǎng)寬高：2800~2860mm×1400~1900mm×2100mm；
整機(jī)凈重區(qū)間：2600kg~4200kg。
三、核心硬件配置與性能優(yōu)勢(shì)
1、優(yōu)化型螺桿主機(jī)組件
轉(zhuǎn)子采用高精度非對(duì)稱(chēng)齒型設(shè)計(jì)，嚙合運(yùn)行損耗更低，同等輸入功率下產(chǎn)氣效率更高；90kW 及以上功率機(jī)型可加裝兩級(jí)壓縮結(jié)構(gòu)，高壓供氣場(chǎng)景等溫壓縮效率優(yōu)勢(shì)突出；主機(jī)配置重載長(zhǎng)效軸承，理論大修使用時(shí)長(zhǎng)可達(dá) 80000 小時(shí)以上。
2、全域密封油路結(jié)構(gòu)
摒棄傳統(tǒng)硬質(zhì)管路多處接頭結(jié)構(gòu)，整套油路采用四氟內(nèi)襯不銹鋼編織軟管搭配端面 O 型圈密封設(shè)計(jì)，從源頭規(guī)避管路滲油、滴油問(wèn)題，保持機(jī)房環(huán)境整潔，減少油品消耗與日常巡檢工作量。
3、懸浮式散熱冷卻系統(tǒng)
冷卻部件采用懸空彈性固定方式，可抵消設(shè)備啟停、冷熱交替產(chǎn)生的形變應(yīng)力，避免換熱管路開(kāi)裂滲漏油、漏水問(wèn)題；換熱面積預(yù)留充足余量，環(huán)境溫度 45℃高溫環(huán)境依舊可以穩(wěn)定控制油溫，夏季不易出現(xiàn)高溫停機(jī)故障。
4、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)
工頻機(jī)型搭載高品質(zhì)全封閉高效三相電機(jī)；變頻機(jī)型搭載自研永磁同步電機(jī)搭配專(zhuān)用變頻驅(qū)動(dòng)模塊，用氣負(fù)荷波動(dòng)較大的生產(chǎn)場(chǎng)景，整體節(jié)電率可達(dá) 20%~35%；整機(jī)采用同軸直連傳動(dòng)方式，無(wú)皮帶傳動(dòng)損耗，傳動(dòng)效率趨近百分之百。
5、自適應(yīng)智能運(yùn)行控制系統(tǒng)
實(shí)時(shí)采集排氣壓力、油溫、電機(jī)電流、機(jī)體振動(dòng)、濾芯壓差等多項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，自動(dòng)適配現(xiàn)場(chǎng)工況運(yùn)行狀態(tài)。既可提前捕捉異常數(shù)據(jù)進(jìn)行故障預(yù)警，防止突發(fā)停機(jī)造成生產(chǎn)停滯；還能優(yōu)化設(shè)備加載、卸載邏輯，壓低空載運(yùn)行耗電，同步對(duì)濾芯、潤(rùn)滑油、油氣分離器等耗材進(jìn)行使用計(jì)時(shí)，按時(shí)推送保養(yǎng)提醒。
6、觸控式集中控制面板
配備彩色觸控顯示屏，本地可實(shí)時(shí)查看氣壓、產(chǎn)氣量、能耗曲線、歷史故障記錄；支持網(wǎng)頁(yè)遠(yuǎn)程登錄查看、云端在線監(jiān)測(cè)、多臺(tái)機(jī)組聯(lián)動(dòng)聯(lián)控；可對(duì)接工廠 DCS、MES 智能化管理系統(tǒng)，適配數(shù)字化車(chē)間搭建需求。
四、機(jī)身布局與維保便利性
整機(jī)柜門(mén)采用全開(kāi)合鉸鏈結(jié)構(gòu)，空濾、油濾、油分芯、冷卻器全部直面排布，更換耗材無(wú)需拆解管路組件，維保作業(yè)工時(shí)直接減半；采用大容量臥式油氣分離罐體，壓縮空氣殘余含油量低于 3ppm，降低后端干燥設(shè)備、精密過(guò)濾器運(yùn)行負(fù)荷；大容量油氣緩沖桶平穩(wěn)氣流壓力脈動(dòng)，保障廠區(qū)氣動(dòng)工具、氣動(dòng)設(shè)備供氣穩(wěn)定。
五、可選加裝配套方案
1、一體式供氣機(jī)組：空壓機(jī)搭配冷凍式干燥機(jī) + 多級(jí)精密過(guò)濾器集成出廠，整套供氣設(shè)備一體化交付，節(jié)約機(jī)房占地面積，減少現(xiàn)場(chǎng)施工與管路對(duì)接成本。
2、余熱回收裝置：回收壓縮空氣做功產(chǎn)生的余熱，供給廠區(qū)采暖、生產(chǎn)熱水、工藝加溫使用，回收廢熱資源，降低廠區(qū)供熱設(shè)備能耗。
3、惡劣工況選配包：高粉塵、高溫環(huán)境防護(hù)套件、戶外防雨柜體、多機(jī)組集中聯(lián)控管理系統(tǒng)。
六、適用行業(yè)范圍
通用機(jī)械加工、汽車(chē)零部件加工、礦山配套、精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、水泥建材、造紙印刷、紡織化纖、電廠配套等各類(lèi)大中型空壓站供氣項(xiàng)目。
七、設(shè)備綜合使用價(jià)值
1、電費(fèi)占據(jù)空壓機(jī)全生命周期七成以上使用成本，主機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化搭配變頻調(diào)控雙重節(jié)能，長(zhǎng)期使用運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)明顯；
2、密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、故障發(fā)生率低、耗材更換周期長(zhǎng)，后期維保投入少，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)；
3、國(guó)內(nèi)完善的售后維保網(wǎng)點(diǎn)，常規(guī)備品備件供貨體系成熟，大修、日常運(yùn)維服務(wù)配套齊全。
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