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N07718鎳基高溫合金(Inconel 718)供應(yīng)信息
N07718鎳基高溫合金(Inconel 718)供應(yīng)信息 價(jià)格:電議  元(人民幣) 產(chǎn)地:上海
最少起訂量:1 發(fā)貨地:上海
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上海墨鉅特殊鋼有限公司  
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:曾志勇 () 手機(jī):13472787990
電話: 傳真:
郵箱:13472787990@163.com 地址:上海松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚路600號(hào)

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述與適用范圍

產(chǎn)品大類:鎳基高溫合金。典型牌號(hào):N07718,對(duì)應(yīng)商業(yè)牌號(hào)Inconel 718。本產(chǎn)品是一種沉淀硬化型鎳鉻鐵基高溫合金,以其在-253°C至700°C寬溫域內(nèi)杰出的綜合性能而聞名。產(chǎn)品特性包括卓越的高溫強(qiáng)度、良好的抗疲勞和抗蠕變性能、優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕能力,以及良好的加工性和焊接性。其使用溫度范圍廣泛,尤其適用于在650°C至700°C高溫下長(zhǎng)期服役的部件,同時(shí)也能在極低溫環(huán)境下保持高韌性。核心優(yōu)勢(shì)如下:1. 超高的強(qiáng)度水平:通過(guò)γ'和γ"相沉淀強(qiáng)化,室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)1400 MPa以上,屈服強(qiáng)度超過(guò)1100 MPa。2. 優(yōu)異的熱穩(wěn)定性:在650°C下仍能保持高強(qiáng)度,持久強(qiáng)度高,適用于渦等關(guān)鍵熱端部件。3. 出色的耐腐蝕性能:對(duì)多種腐蝕介質(zhì)(如氧化性酸、鹽霧、高溫燃?xì)猓┚哂辛己玫挚剐裕绕淠蛻?yīng)力腐蝕開(kāi)裂。4. 良好的工藝適應(yīng)性:可采用常規(guī)鍛造、軋制、焊接等工藝成型,易于制造復(fù)雜形狀的零部件。5. 廣泛的認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn):符合AMS 5662、AMS 5663、ASTM B637等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),是航空航天、能源、石化領(lǐng)域的材料。

二、品牌與產(chǎn)地

品牌名稱:上海墨鉅特殊鋼有限公司。生產(chǎn)產(chǎn)地:中國(guó)上海。上海墨鉅特殊鋼有限公司是一家專注于特殊鋼及鎳基合金材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的特種冶煉與精密加工能力,包括真空感應(yīng)熔煉(VIM)、真空自耗重熔(VAR)及電渣重熔(ESR)等核心設(shè)備。我們嚴(yán)格執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量管理體系,生產(chǎn)全過(guò)程遵循ASTM、AMS、GB/T等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),從冶煉、鍛造、熱處理到無(wú)損檢測(cè),全流程工藝可追溯,確保每一批次的N07718產(chǎn)品性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。公司以“技術(shù)驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)為本”為理念,致力于為全球客戶提供高性能材料解決方案。

三、核心功能

1. 耐高溫氧化與腐蝕能力:N07718合金在高達(dá)700°C的空氣中能形成致密且穩(wěn)定的氧化鉻(Cr2O3)保護(hù)膜,有效阻止氧、硫及其他腐蝕性氣體的進(jìn)一步侵蝕。在含硫燃?xì)夂投喾N化工介質(zhì)中,其耐腐蝕性能顯著優(yōu)于普通不銹鋼。2. 高強(qiáng)度與高韌性:通過(guò)γ'相(Ni3(Al,Ti))和γ"相(Ni3Nb)的時(shí)效析出,合金在保持高強(qiáng)度的同時(shí),仍具有優(yōu)良的塑性和韌性。典型室溫抗拉強(qiáng)度≥1400 MPa,延伸率≥12%,沖擊功≥40J。3. 良好的冷熱加工性能:合金在固溶狀態(tài)下具有良好的塑性,易于進(jìn)行鍛造、軋制、擠壓等熱加工,以及冷拉、冷軋等冷加工。其焊接裂紋敏感性低,可采用多種焊接方法獲得優(yōu)質(zhì)接頭。4. 抗疲勞與抗蠕變性能:在航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦等交變載荷和高溫蠕變工況下,N07718表現(xiàn)出優(yōu)異的低周疲勞和高周疲勞壽命,以及較低的蠕變速率,確保部件長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

四、技術(shù)特點(diǎn)

1. 合金設(shè)計(jì)思路:N07718的優(yōu)異性能源于其精心設(shè)計(jì)的合金成分。主要強(qiáng)化元素為Nb(約5%)、Ti(約1%)、Al(約0.5%),它們與Ni反應(yīng)形成γ'和γ"沉淀相。高含量的Cr(約18%)提供了抗氧化和耐腐蝕性。Mo(約3%)顯著增強(qiáng)了固溶強(qiáng)化效果和抗點(diǎn)蝕能力。Fe(約18%)作為平衡元素,降低了成本并優(yōu)化了相穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制C、Si、Mn、P、S等雜質(zhì)元素含量,以提升合金純凈度和熱加工性能。2. 冶煉工藝:為確保合金的高純凈度和成分均勻性,上海墨鉅采用“VIM + VAR”雙聯(lián)工藝。首先通過(guò)真空感應(yīng)熔煉(VIM)獲得精確的化學(xué)成分和低氣體含量,隨后進(jìn)行真空自耗重熔(VAR),進(jìn)一步去除有害雜質(zhì)、改善鑄錠的宏觀和微觀組織,消除中心偏析和縮孔,從而獲得質(zhì)量?jī)?yōu)異的合金錠。3. 熱處理制度:N07718的標(biāo)準(zhǔn)熱處理包括三步:首先進(jìn)行固溶處理(通常為980°C ± 10°C,保溫1小時(shí)后快速冷卻),使γ'和γ"相完全溶解到基體中。接著進(jìn)行時(shí)效處理(720°C ± 10°C,保溫8小時(shí),以55°C/h爐冷至620°C,保溫8小時(shí),空冷),使細(xì)小的γ'和γ"相均勻析出,達(dá)到峰值強(qiáng)度。此工藝被稱為“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效”或“雙時(shí)效”。4. 顯微組織控制:通過(guò)精確控制熱處理參數(shù),可獲得細(xì)小的晶粒組織(通常為ASTM 5-8級(jí))和均勻分布的強(qiáng)化相。γ"相呈盤狀,尺寸約為20-50納米,γ'相呈球形,尺寸略小。需控制δ相(Ni3Nb)的析出量,過(guò)量的δ相會(huì)降低合金的強(qiáng)度和塑性。上海墨鉅通過(guò)優(yōu)化鍛造和熱處理工藝,確保δ相含量控制在范圍(通常<5%)。5. 無(wú)損檢測(cè)及質(zhì)量保證:產(chǎn)品出廠前100%進(jìn)行超聲波探傷(UT)檢測(cè),按ASTM E2375標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保內(nèi)部無(wú)裂紋、縮孔、夾雜等缺陷。表面進(jìn)行液體滲透檢測(cè)(PT)。同時(shí),每批產(chǎn)品均附帶光譜分析報(bào)告,確保化學(xué)成分100%符合標(biāo)準(zhǔn)。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空航天領(lǐng)域:用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦、壓氣機(jī)盤、葉片、燃燒室殼體、緊固件、機(jī)匣等關(guān)鍵熱端部件。2. 能源領(lǐng)域:用于燃?xì)廨啓C(jī)渦、葉片、密封件;核反應(yīng)堆中的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、堆內(nèi)構(gòu)件;以及石油天然氣開(kāi)采中的井下工具、閥門、管道系統(tǒng)。3. 石油化工領(lǐng)域:用于制造耐高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)器、換熱器、閥門、泵體、管道及管件。4. 汽車工業(yè):用于高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)部件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、火花塞等。5. 工具與模具行業(yè):用于制造熱作模具、擠壓模具、壓鑄模具,以及高溫下工作的夾具和工具。6. 海洋工程:用于制造深水采油樹(shù)、海底管匯、海水泵等耐海水腐蝕的部件。

六、產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)

化學(xué)成分(wt%,典型值):Ni: 50.0-55.0; Cr: 17.0-21.0; Fe: 余量; Nb+Ta: 4.75-5.50; Mo: 2.80-3.30; Ti: 0.65-1.15; Al: 0.20-0.80; Co: ≤1.0; C: ≤0.08; Mn: ≤0.35; Si: ≤0.35; P: ≤0.015; S: ≤0.015; B: ≤0.006; Cu: ≤0.30。

力學(xué)性能(室溫,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效態(tài)):抗拉強(qiáng)度:≥1400 MPa; 屈服強(qiáng)度(0.2%偏置):≥1100 MPa; 延伸率(50mm標(biāo)距):≥12%; 硬度:≥36 HRC; 沖擊功(夏比V型缺口):≥40 J。高溫性能(650°C):抗拉強(qiáng)度:≥1100 MPa; 屈服強(qiáng)度:≥900 MPa; 延伸率:≥15%; 持久強(qiáng)度(650°C/690 MPa):≥100 h。

物理性能:密度:8.19 g/cm?; 熔點(diǎn):1260-1336°C; 熱導(dǎo)率(25°C):11.4 W/(m·K); 電阻率(25°C):1.25 μΩ·m; 線膨脹系數(shù)(25-100°C):13.0×10??/°C; 彈性模量(25°C):200 GPa。

耐腐蝕/高溫性能:在650°C空氣中氧化1000小時(shí)后,氧化增重率<0.1 mg/cm?。在沸騰的65%硝酸中,腐蝕速率<0.1 mm/年。臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT)在6% FeCl?溶液中>50°C。高溫持久強(qiáng)度(650°C/1000h)>600 MPa。

產(chǎn)品規(guī)格范圍:圓棒:直徑5mm-500mm; 板材:厚度1mm-100mm,寬度≤2000mm; 管材:外徑6mm-300mm,壁厚1mm-30mm; 鍛件:按圖紙定制,單重可達(dá)10噸; 絲材:直徑0.1mm-8mm。

交貨狀態(tài):固溶處理(980°C快冷)或固溶+時(shí)效(標(biāo)準(zhǔn)雙時(shí)效)。表面處理:棒材可提供黑皮、磨光、車光;板材可提供熱軋、冷軋、酸洗;管材可提供冷拔、酸洗、光亮退火。

批次溯源碼解讀:編碼規(guī)則為 MJ-N07718-年月-爐號(hào)-熱處理批號(hào)-規(guī)格代碼。例如:MJ-N07718-202405-12345-HT01-200D。其中“MJ”代表上海墨鉅,“12345”為爐號(hào),“HT01”為熱處理批號(hào),“200D”代表直徑200mm圓棒。客戶可通過(guò)此編碼向上海墨鉅索取原廠質(zhì)保書,質(zhì)保書包含完整的化學(xué)成分、力學(xué)性能、探傷報(bào)告及尺寸檢驗(yàn)記錄。

七、注意事項(xiàng)

1. 避免長(zhǎng)期服役的溫度區(qū)間:在700°C以上長(zhǎng)期服役時(shí),γ"相會(huì)迅速粗化并轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)定的δ相,導(dǎo)致強(qiáng)度顯著下降。因此,該合金不建議在超過(guò)700°C的工況下長(zhǎng)期使用。2. 禁止接觸的腐蝕介質(zhì):在含氯離子、濕硫化氫(H?S)等還原性介質(zhì)環(huán)境中,N07718可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SSC)或點(diǎn)蝕,需謹(jǐn)慎評(píng)估。在高溫含硫氣氛中,應(yīng)避免與銅、鋅等低熔點(diǎn)金屬接觸,以防產(chǎn)生液態(tài)金屬脆化。3. 焊接后必須熱處理要求:所有焊接接頭(尤其是厚截面)在焊后應(yīng)立即進(jìn)行固溶或穩(wěn)定化處理,以消除焊接殘余應(yīng)力并恢復(fù)耐腐蝕性能。禁止在焊接后直接服役。4. 加工硬化后的中間退火要求:在冷加工(如冷拉、冷軋)過(guò)程中,材料會(huì)顯著硬化。當(dāng)變形量較大(如超過(guò)30%)時(shí),必須進(jìn)行中間退火(固溶處理)以恢復(fù)塑性,避免產(chǎn)生裂紋。5. 表面劃傷的風(fēng)險(xiǎn):N07718表面若有深達(dá)0.1mm以上的劃傷或凹坑,在高溫或腐蝕環(huán)境下可能成為應(yīng)力集中源和腐蝕萌生點(diǎn),導(dǎo)致早期失效。因此,在搬運(yùn)、加工和安裝過(guò)程中必須保護(hù)表面質(zhì)量。6. 熱處理敏感:時(shí)效溫度和時(shí)間的微小偏差會(huì)顯著影響最終性能。過(guò)時(shí)效或欠時(shí)效都會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度不足。必須嚴(yán)格遵循上海墨鉅提供的熱處理工藝曲線。

八、存儲(chǔ)與運(yùn)輸指南

存儲(chǔ)環(huán)境要求:產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中,環(huán)境溫度保持在5°C至40°C之間,相對(duì)濕度不得超過(guò)60%。地面應(yīng)鋪設(shè)木質(zhì)或橡膠墊板,嚴(yán)禁直接放置于水泥地面。禁止與酸、堿、鹽、重金屬粉末、活性氣體等腐蝕性物質(zhì)混存。包裝規(guī)范:所有產(chǎn)品出廠前均采用防潮防銹包裝。圓棒/管材:先用防銹紙包裹,再套上塑料薄膜袋,放入干燥劑,最后裝入木箱或編織袋中。板材:每張板之間用中性紙隔開(kāi),整體用塑料薄膜纏繞密封,外覆防水牛皮紙。運(yùn)輸注意事項(xiàng):運(yùn)輸過(guò)程中必須固定牢固,防止滑動(dòng)碰撞。車輛應(yīng)配備篷布,防雨曬。吊裝時(shí),應(yīng)使用尼龍吊帶或?qū)S脢A具,禁止鋼絲繩直接接觸產(chǎn)品表面。明確標(biāo)注禁止行為:禁止與腐蝕性物質(zhì)混放、禁止露天存放、禁止踩踏拋擲、禁止使用硬質(zhì)工具敲擊產(chǎn)品表面。

九、加工操作規(guī)范

切割:推薦使用帶鋸(鋸條齒距4-6齒/英寸,速度30-60 m/min)或等離子切割(電流200-400A,速度可調(diào))。激光切割(功率3-6kW,輔助氣體為氮?dú)饣驓鍤猓┻m用于薄板。切割后,須用銼刀或砂輪機(jī)去除切割邊緣的毛刺和氧化皮。禁止使用普通砂輪片切割,因其可能產(chǎn)生過(guò)熱導(dǎo)致局部組織變化。焊接(如適用):推薦采用鎢極氬弧焊(TIG)或熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)。填充金屬應(yīng)選用同材質(zhì)焊絲(如ERNiFeCr-2)。焊接參數(shù):TIG焊接電流80-150A,電壓12-18V,速度10-20 cm/min。層間溫度控制在100°C以下。保護(hù)氣體為高純氬氣(純度≥99.99%),流量10-15 L/min。焊后必須進(jìn)行固溶+時(shí)效熱處理(參考第四部分)。注意事項(xiàng):焊接前需清潔坡口及周圍區(qū)域,去除油污、水分等。禁止在無(wú)保護(hù)氣體或低純度氣體下焊接。詳細(xì)操作示意圖及參數(shù)表請(qǐng)向上海墨鉅索取說(shuō)明書。熱處理:固溶溫度980°C±10°C,保溫時(shí)間按截面厚度計(jì)算(每25mm厚度保溫1小時(shí)),快速水淬或油冷。時(shí)效處理:720°C±10°C保溫8小時(shí),以55°C/h爐冷至620°C±10°C,保溫8小時(shí),空冷。注意事項(xiàng):加熱爐必須帶有保護(hù)氣氛(如氬氣或氮?dú)猓┮苑乐寡趸=乖跓o(wú)氣氛保護(hù)的空氣爐中進(jìn)行時(shí)效處理。

十、安裝與維護(hù)建議

安裝要點(diǎn):連接件(如螺栓、螺母)推薦使用相同牌號(hào)或更高等級(jí)的鎳基合金材料,避免電偶腐蝕。密封墊片應(yīng)選用不含鹵素(氟、氯、溴)的柔性石墨或聚四氟乙烯(PTFE)墊片。安裝后,對(duì)接觸介質(zhì)表面進(jìn)行酸洗鈍化處理(使用硝酸+溶液),以恢復(fù)并增強(qiáng)其鈍化膜。日常維護(hù)方法:根據(jù)服役環(huán)境,建議每3-6個(gè)月進(jìn)行一次清潔。使用中性清潔劑或清水沖洗,并用軟布擦干。避免使用含氯的清洗劑(如次氯酸鈉)。對(duì)于高溫部件,定期檢查表面氧化皮是否脫落。常見(jiàn)故障及解決方法:1. 表面點(diǎn)蝕:若發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕坑,應(yīng)使用砂紙打磨至無(wú)銹跡,并進(jìn)行酸洗鈍化。若點(diǎn)蝕嚴(yán)重,需更換部件。2. 焊縫開(kāi)裂:首先分析開(kāi)裂原因(熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋)。對(duì)于熱裂紋,需調(diào)整焊接參數(shù)和填充金屬;對(duì)于應(yīng)力腐蝕裂紋,需進(jìn)行焊后熱處理消除應(yīng)力。3. 變形:若部件在高溫下發(fā)生變形,需檢查是否超溫或應(yīng)力設(shè)計(jì)不足。輕微變形可進(jìn)行校正,嚴(yán)重變形需更換。4. 強(qiáng)度下降:若檢測(cè)到強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)值,可能為過(guò)時(shí)效。需重新進(jìn)行固溶+時(shí)效熱處理。

十一、安全警示與應(yīng)急處理

高溫操作安全:在進(jìn)行熱處理或高溫焊接時(shí),操作人員必須佩戴耐高溫手套(耐溫≥300°C)、防護(hù)面罩和阻燃服。禁止觸碰未冷卻至室溫的工件。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備干粉滅火器或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁使用水滅火,因?yàn)樗龈邷睾辖鹂赡軐?dǎo)致爆炸性蒸汽或氫脆。切割加工安全:進(jìn)行等離子或激光切割時(shí),必須佩戴遮光號(hào)≥10的焊接面罩,防止弧光傷害。切割區(qū)域必須配備強(qiáng)力排煙系統(tǒng),以排除金屬煙塵。火花產(chǎn)生區(qū)域應(yīng)用防火毯隔離,防止引燃可燃物。產(chǎn)品損壞或腐蝕后的應(yīng)急處理:如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因腐蝕導(dǎo)致泄漏(如管道、容器),應(yīng)立即停機(jī)并隔離泄漏區(qū)域。操作人員應(yīng)穿戴防酸/防堿防護(hù)服、防毒面具和橡膠手套。對(duì)于泄漏的腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿),使用石灰或蘇打灰進(jìn)行中和,然后收集廢液至專用容器中。廢棄物應(yīng)按照危險(xiǎn)廢棄物(HW類)分類,并交由有資質(zhì)的處置單位處理。禁止將廢棄物直接排入下水道或環(huán)境中。

十二、聯(lián)系我們索取具體說(shuō)明書

如需詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(含操作示意圖、焊接工藝參數(shù)包、熱處理曲線圖、常見(jiàn)問(wèn)題解答等),請(qǐng)聯(lián)系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生:業(yè)務(wù)電話021-67898711,私人電話13472787990。我們將免費(fèi)為您提供定制化的技術(shù)文檔。

十三、購(gòu)買建議

在購(gòu)買N07718產(chǎn)品時(shí),建議您首先明確應(yīng)用場(chǎng)景:是用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦(需高溫持久強(qiáng)度),還是用于石化反應(yīng)器(需耐腐蝕性和焊接性)。關(guān)鍵性能參數(shù)如高溫持久強(qiáng)度(650°C/690 MPa)、PREN值(點(diǎn)蝕當(dāng)量,通常≥40)或硬度(HRC)需與工況匹配。務(wù)必確認(rèn)是否需要船級(jí)社認(rèn)證(如DNV、ABS)、NACE MR0175/ISO 15156認(rèn)證(用于酸性油氣田)或ISO 9001體系認(rèn)證。建議您核對(duì)上海墨鉅原廠質(zhì)保書,并要求提供第三方檢測(cè)報(bào)告(如SGS、BV)以驗(yàn)證產(chǎn)品性能。對(duì)于小批量試樣,建議采購(gòu)直徑或厚度稍大的規(guī)格,以便進(jìn)行后續(xù)加工和檢測(cè)。批量采購(gòu)時(shí),建議預(yù)留5%-10%的備品備件,以應(yīng)對(duì)突發(fā)維修需求。

十四、價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)

N07718產(chǎn)品價(jià)格受型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格尺寸、采購(gòu)數(shù)量及附加技術(shù)要求影響。參考價(jià)格區(qū)間:圓棒(固溶態(tài))約200-350元/公斤;板材(固溶態(tài))約250-400元/公斤;鍛件(定制)約300-500元/公斤。批量折扣政策:?jiǎn)未尾少?gòu)量≥5噸,可享受5%-12%的折扣;≥10噸,折扣可至15%。小批量試樣(≤100公斤)加價(jià)規(guī)則:通常上浮15%-20%。具體報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系上海墨鉅曾先生獲取精確訂單報(bào)價(jià)。

十五、服務(wù)與保障

質(zhì)保期:自交付之日起12個(gè)月。因材料內(nèi)在質(zhì)量缺陷導(dǎo)致失效的,上海墨鉅承諾免費(fèi)更換或。技術(shù)資料:隨貨提供中英文質(zhì)保書(含化學(xué)成分、力學(xué)性能、無(wú)損探傷、尺寸檢驗(yàn)報(bào)告)、產(chǎn)品說(shuō)明書、材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)及推薦加工工藝規(guī)程。技術(shù)支持:提供24小時(shí)內(nèi)遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo);如需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),48小時(shí)內(nèi)工程師可抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。檢測(cè)服務(wù):可安排SGS、BV等第三方檢測(cè),常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目(如拉伸、硬度、化學(xué)成分)費(fèi)用由上海墨鉅承擔(dān)。備品保障:對(duì)于已停產(chǎn)型號(hào),自停產(chǎn)后五年內(nèi)仍可提供同質(zhì)替代或定制加工服務(wù)。售后響應(yīng):質(zhì)量問(wèn)題2小時(shí)內(nèi)回復(fù),48小時(shí)內(nèi)出初步解決方案。聯(lián)系方式:同第十二部分。

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