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茶籽油加工設備(實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）的選擇和配置通常取決于您的生產規模、工藝需求（如冷榨、熱榨或浸出）以及后期產品定位。志乾機械茶籽油加工設備，從核心工藝到全套生產線，可以按照預處理、壓榨、精煉、等環節，很大程度保留茶籽油天然營養與清香風味。

預處理工段:

組合清理篩（振動篩 + 比重去石機）：剔除石子、泥沙、金屬等雜質，

平板烘干機：將茶籽烘干至合適水分，降低油脂粘度、提高出油率，

脫殼機：脫除堅硬外殼，殼若不脫會直接影響油品色澤和出油率，

破碎機：將茶籽仁破碎成均勻顆粒，便于蒸炒均勻受熱，

蒸炒鍋：調節入榨茶籽的水分和溫度，凝聚油脂、提高出油率。

壓榨取油工段：

低溫液壓榨油機，茶籽油高段加工主流設備，全程低溫（60℃以下）靜態高壓間歇壓榨，無高溫破壞，完整保留山茶油維E、角鯊烯等活性營養成分，油品色澤清亮、原味純正、酸價很低，無焦糊味，適合小批量高段精品茶油生產，適配日處理1–5噸小型油坊及小型油脂加工廠。

螺旋榨油機（通用量產機型）

冷熱兩用全自動連續壓榨設備，適配中小型油廠熱榨生產。經過蒸炒的茶籽仁壓榨出油率高、產能穩定，可連續作業，產出濃香型茶籽油，設備操作簡單、故障率低，覆蓋日產5–30噸主流產能。

預榨浸出成套設備，

由預榨機、平轉浸出器、溶劑回收系統、蒸發汽提系統組成，適用于日產30噸以上大型茶油加工廠。先預榨取油，再通過浸出工藝提取茶枯餅中殘余油脂，殘油率≤1%，綜合出油率可達95%以上，大幅提升原料利用率，適配規模化量產。

精煉工段：

未經精煉的毛油存在膠質、游離脂肪酸、蠟質、異味，無法達到商品油標準，志乾全套精煉設備可分級生產國標一級、二級精煉茶籽油，保留山茶油天然清香。

1.脫膠罐,通過食品級助劑去除毛油中磷脂、膠質雜質，解決油品加熱起沫、儲存沉淀渾濁問題，提升油脂穩定性。

2.脫酸罐,中和去除游離脂肪酸，降低油品酸價，有效延長茶籽油保質期，避免油脂氧化哈變。

3.脫色罐,利用活性白土吸附去除油脂中色素、微量雜質及黃曲霉du素，提亮油品色澤，讓茶籽油通透清亮。

4.真空脫臭罐,高真空低溫環境下去除茶籽生味、刺激性異味，保留純正山茶天然香氣，提升油品口感與品質。

5.冬化脫蠟設備,山茶油含忒有蠟質，低溫易渾濁，志乾脫蠟設備可低溫析出脫除蠟質，確保油品低溫環境下清澈透亮，是高段瓶裝茶油的選配設備。

不同規模生產線配置方案：

1.小型高段油坊（1–5噸/天，冷榨精品）清理去石機+烘干機+茶籽脫殼機+液壓榨油機+離心濾油機，投資低、操作簡單，低溫鎖營養，主打無添加原生態冷榨茶油，適合線下現榨零售。

2.中型標準化油廠（5–30噸/天，可辦SC資質）全套預處理設備+冷熱兩用螺旋榨油機+板框過濾機+間歇式精煉機組+簡易灌裝設備，可生產國標一、二級茶籽油，適配商超、電商批量供貨。

3.大型規模化加工廠（30噸/天以上，品牌量產）全自動一體化預處理生產線+預榨浸出設備+全連續精煉設備+全自動灌裝流水線，自動化程度高、人工成本低、出油率高，適配品牌化、大批量標準化生產。