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1. 標準化學成分（質量分數）
   C：0.26%~0.36%；Cr：17.0%~19.0%；Mn：11.0%~13.0%；Si：1.6%~2.4%；N：0.15%~0.30%；嚴控雜質 S≤0.03%，P≤0.04%，杜絕高溫脆裂、滲液滲漏缺陷。
2. 各合金元素核心作用

• Cr18 高鉻：高溫形成致密 Cr?O?氧化保護膜，抗高溫氧化、耐鹽浴介質腐蝕，延緩坩堝內壁腐蝕剝落；
• Mn12+N 氮：協同細化鑄件內部晶粒，大幅提升抗熱震、冷熱循環抗疲勞性能，坩堝反復升溫降溫不易開裂漏液；
• Si 硅：強化表層復合防護層，降低熱膨脹系數，提升抗滲碳、耐熔融金屬輕度侵蝕能力；
• 中碳合理配比：兼顧高溫結構強度與常溫沖擊韌性，轉運吊裝、工件投放撞擊不易破損。

1. 高溫力學性能
   室溫抗拉強度≥590MPa，900℃熔煉工況下保持穩定剛性，長期盛裝熔融金屬、鹽浴介質不易變形鼓包。

（二）坩堝結構設計與鑄造工藝優勢

1. 多規格結構，適配各類加熱設備

• 直筒平底標準坩堝：鹽浴爐、小型電阻熔煉爐通用，擺放穩定，出料清理方便；
• 上口翻邊帶沿坩堝：爐口限位防滑落，吊裝、抓取便捷，適配臺車式鹽浴熱處理爐；
• 加厚底部重載坩堝：熔煉大重量鋁錠、鋅合金工件，底部雙層壁厚，耐高溫熔融金屬沖刷，使用壽命翻倍；
• 一體吊耳坩堝：配套行車、叉車轉運，無需額外焊接吊具，轉運安全不脫鉤。
  所有款式均為整體一體鑄造成型，無拼接焊縫，從根源避免熔融介質從焊縫滲漏風險；坩堝內徑、高度、壁厚、吊耳位置均可按客戶設備圖紙定制。

1. 消失模精密鑄造工藝核心優勢
   采用真空消失模一體成型，坩堝整體組織均勻致密，無氣孔、砂眼、疏松缺陷，杜絕高溫滲漏；鑄后經過 880℃恒溫去應力退火，完全消除鑄造內部應力，頻繁升溫降溫冷熱交替不會產生貫穿裂紋；內壁精細打磨，光滑無毛刺，減少熔融金屬、鹽浴介質粘附，便于清理維護。

（三）產品核心性能優勢

1. 優秀抗熱震，適配間歇式熔煉 / 鹽浴爐
   每日開爐升溫、停爐冷卻反復冷熱沖擊，ZG3Cr18Mn12Si2N 低熱膨脹特性，長期循環使用不會出現內壁裂紋、底部崩損，使用壽命遠超普通碳鋼、鑄鐵坩堝。
2. 耐高溫抗蠕變，盛裝介質不變形
   950℃以內長期盛放熔融鋁、鋅合金、熱處理鹽浴，坩堝筒體、底部不易鼓包塌陷，尺寸長期穩定，保證加熱爐加熱均勻。
3. 耐鹽浴、熔融金屬腐蝕，不污染工件
   鹽浴熱處理工況下不易表層脆化脫落，無金屬雜質混入鹽池造成工件表面麻點；鋁合金熔煉過程耐腐蝕，減少鋁液雜質，提升鑄件成品光潔度。
4. 高性價比，降低企業備件損耗成本
   對比 Ni7N、2520 高鎳材質坩堝采購成本降低 30% 以上，850~950℃中溫熔煉、鹽浴工況性能完全滿足生產需求，批量采購可顯著減少坩堝更換頻次與運維支出。

（四）全行業適用工況場景

1. 熱處理行業（主力應用）

2. 有色金屬熔煉行業

3. 實驗室及小型焙燒設備

（五）源頭廠家供貨配套服務

1. 鑄造工廠直供，無中間商加價
   自有消失模標準化鑄造生產線；異形非標容積、超厚壁特種坩堝支持圖紙定制。
2. 整套耐熱工裝一站式配套
   可同步供應同材質 ZG3Cr18Mn12Si2N 爐底板、步進滑塊、爐膛襯板、爐排、墊塊整套熱處理爐鑄鋼件，統一材質、統一熱膨脹系數，整爐配套采購享批量優惠。
3. 試樣、售后雙重保障
   支持寄送小型樣品；出廠前外觀、壁厚、密封性 100% 全檢，材質不達標、鑄造存在砂眼裂紋、使用短期滲漏可退換貨；專業技術工程師免費提供坩堝選型、使用溫度、壁厚優化指導。
4. 專業防護物流包裝
   成品采用木框架 + 泡沫內襯打包，保護坩堝內壁光滑面、上口翻邊，防止運輸磕碰開裂；支持整車物流、零擔貨運，全國各省市均可發貨。

（六）采購下單須知

1. 下單需提供：坩堝內徑 / 高度、有效容積、壁厚、是否需要吊耳 / 翻邊、長期使用溫度、盛裝介質（鹽浴 / 鋁液 / 鋅液）；
2. 溫度限制：長期連續作業溫度建議不超過 950℃，1000℃以上高溫熔化工況、長時間連續熔煉，推薦選用 Ni7N（ZG35Cr24Ni7SiN）材質坩堝；
3. 定制范圍：可調整筒體高度、底部加厚、增加吊裝吊耳、異形方形坩堝、特殊上口限位翻邊均可按需加工。