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高溫合金2.4683(Nimonic 90)耐熱鎳基合金
高溫合金2.4683(Nimonic 90)耐熱鎳基合金 價格:電議  元(人民幣) 產地:上海
最少起訂量:1 發貨地:上海
上架時間:2026-07-16 12:25:39 瀏覽量:18
上海墨鉅特殊鋼有限公司  
經營模式:其他 公司類型:
所屬行業:其他行業用緊固件 主要客戶:全國
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聯系人:曾志勇 () 手機:13472787990
電話: 傳真:
郵箱:13472787990@163.com 地址:上海松江區泗涇鎮泗磚路600號

詳細介紹

一、產品概述與適用范圍

本產品屬于高溫合金大類,典型牌號為2.4683,對應國際知名牌號Nimonic 90。該合金是一種以鎳-鉻-鈷為基體的沉淀硬化型高溫合金,具有卓越的高溫強度、抗蠕變性能及抗氧化性能。其長期使用溫度范圍可達700℃至920℃,短時極限使用溫度可達980℃,特別適用于在高溫、高應力及燃氣腐蝕環境下長期服役的零部件。核心優勢包括:其一,在800℃以上仍能保持較高的抗拉強度和持久強度,顯著優于同類鐵基高溫合金;其二,優異的抗高溫氧化和抗熱腐蝕能力,氧化增重率極低;其三,良好的冷熱加工性能,可通過鍛造、軋制等工藝成型;其四,組織穩定性高,在長期時效過程中析出相粗化速率慢,性能衰減周期長;其五,抗疲勞性能突出,適用于交變熱應力工況。這些特性使得2.4683成為航空發動機、燃氣輪機及石油化工高溫反應裝置的材料之一。

二、品牌與產地

該產品由上海墨鉅特殊鋼有限公司供應,生產產地為中國上海。上海墨鉅是一家專注于特殊鋼及鎳基合金研發與生產的現代化企業,擁有從真空感應熔煉(VIM)到電渣重熔(ESR)及真空自耗重熔(VAR)的全流程特種冶煉能力,并配備精密鍛造、熱軋、冷拉及熱處理產線。公司嚴格執行ISO 9001質量管理體系,產品檢測標準兼容ASTM B637、AMS 5829及GB/T 14992等國內外規范。每一批次的2.4683合金均實現從原料入庫到成品出庫的全流程工藝可追溯,確保產品性能的穩定性和一致性。

三、核心功能

耐高溫氧化能力:在900℃靜態空氣中暴露100小時后,氧化增重率小于0.5 mg/cm?,表面形成致密的Cr2O3和Al2O3混合氧化膜,有效阻止進一步氧化。抗特定介質腐蝕能力:在含硫燃氣及氯化物環境中具有優異的抗熱腐蝕性能,尤其適用于燃機葉片和燃燒室部件。高強韌性:室溫抗拉強度可達1200 MPa以上,屈服強度超過850 MPa,且維持良好的塑性延伸率。良好冷熱加工性:在1100℃至1200℃溫度區間內具有優異的熱塑性,可進行自由鍛、模鍛及軋制;冷加工態下通過中間退火可消除加工硬化。抗疲勞性能:在850℃條件下進行高周疲勞試驗(R=0.1),疲勞壽命可達到10^7次循環,適用于頻繁啟停的燃氣輪機轉子部件。

四、技術特點

合金設計思路:2.4683通過添加約18%的鉻(Cr)提供抗氧化和抗腐蝕基礎,約16%的鈷(Co)固溶強化基體并降低堆垛層錯能,約2.5%的鈦(Ti)和1.5%的鋁(Al)作為主要沉淀強化元素,形成γ'相[Ni3(Al,Ti)],體積分數可達40%以上。冶煉工藝:采用真空感應熔煉(VIM)初煉以去除氣體和有害雜質,隨后進行電渣重熔(ESR)或真空自耗重熔(VAR)進一步純化,控制硫含量小于0.008%,氧含量小于15 ppm。熱處理制度:標準熱處理為固溶處理1080℃保溫1小時,水淬;隨后進行時效處理750℃保溫4小時,空冷。此制度可析出均勻細小的γ'相,尺寸控制在50-100 nm,最大化強化效果。顯微組織控制:通過控制固溶溫度和時間,將晶粒度控制在ASTM 5級或更細,抑制有害相如σ相和Laves相的析出。無損檢測及質量保證:所有鍛件及板材均進行100%超聲波探傷(UT)按ASTM E127標準,棒材進行渦流探傷(ET)或液體滲透檢測(PT),確保無裂紋、夾雜等內部缺陷。

五、應用領域

航空發動機:用于制造渦輪葉片、導向葉片及渦,承受900℃以上高溫燃氣沖擊。燃氣輪機發電:用于燃機熱端部件如燃燒室襯套、過渡段及噴嘴,要求長期抗蠕變與熱疲勞。石油化工:用于乙烯裂解爐管、轉化爐管及高溫反應器內件,工作溫度800-950℃。核工業:用于高溫氣冷堆中的控制棒驅動機構及堆內構件,要求耐輻射及高溫穩定性。汽車工業:用于高性能賽車及渦輪增壓器轉子,需承受頻繁熱循環與高轉速應力。熱處理設備:用于爐輥、馬弗罩及料盤,要求耐高溫氧化及反復加熱冷卻。

六、產品詳細參數

化學成分(wt%,典型值):鎳(Ni)余量;鉻(Cr)18.0-21.0;鈷(Co)15.0-18.0;鈦(Ti)2.0-3.0;鋁(Al)1.0-2.0;鐵(Fe)≤1.5;碳(C)≤0.13;錳(Mn)≤1.0;硅(Si)≤0.8;硫(S)≤0.008;磷(P)≤0.015。力學性能(室溫典型值):抗拉強度Rm≥1200 MPa;屈服強度Rp0.2≥850 MPa;延伸率A≥15%;硬度HB 320-380;沖擊功≥40 J。高溫性能(800℃):抗拉強度Rm≥600 MPa;持久強度(1000小時)≥250 MPa。物理性能:密度8.19 g/cm?;熔點1340-1380℃;熱導率(20℃)11.5 W/(m·K),(800℃)24.0 W/(m·K);電阻率(20℃)1.12 μΩ·m;線膨脹系數(20-800℃)14.5×10^-6 /K;彈性模量(20℃)220 GPa。耐腐蝕/高溫性能:臨界點蝕溫度CPT在10% FeCl3溶液中≥60℃;高溫氧化速率(900℃×100h)≤0.05 g/m?·h。產品規格范圍:熱軋棒材直徑8-350 mm;鍛件單重50-5000 kg;冷拉絲材直徑0.5-8 mm;板材厚度2-50 mm;管材外徑10-200 mm。交貨狀態:棒材和鍛件通常以固溶+時效狀態交付;板材以固溶+酸洗狀態交付;絲材以冷拉+磨光狀態交付。批次溯源碼解讀:編碼規則為MJ-24683-年月-爐號-熱處理批號-規格代碼,例如MJ-24683-202503-A1234-HT05-D50,其中MJ代表上海墨鉅,24683為牌號簡碼,202503為生產年月,A1234為爐號,HT05為熱處理批號,D50表示棒材直徑50 mm。客戶可通過登錄官網或掃描質保書二維碼獲取原廠質保書及全流程檢測報告。

七、注意事項

避免長期服役的溫度區間:在650-750℃范圍內長期服役時,γ'相可能粗化并析出有害的σ相,導致韌性下降,建議通過優化熱處理或選用更高牌號規避。禁止接觸的腐蝕介質:在高溫下避免接觸含硫、釩、鈉的燃料或介質,這些元素會破壞氧化膜并引發熱腐蝕。焊接后必須熱處理:焊接后必須進行固溶或去應力退火處理,否則焊縫及熱影響區易產生微裂紋,推薦焊后760℃保溫2小時空冷。加工硬化后的中間退火要求:冷加工變形量超過15%時需進行中間退火(1050℃保溫30分鐘水淬),否則后續加工易導致開裂。表面劃傷的風險:運輸或安裝過程中產生的深劃傷會成為應力集中源和腐蝕起點,必須避免,一旦出現需打磨至圓滑過渡。

八、存儲與運輸指南

存儲環境要求:溫度范圍-10℃至40℃,相對濕度上限60%,地面需墊木托或橡膠墊,禁止與酸、堿、重金屬粉末及氯化物混存。包裝規范:棒材和管材采用塑料薄膜纏繞+干燥劑+編織袋或木箱;板材采用防銹紙+塑料薄膜+木箱,每層間加襯墊。運輸注意事項:運輸途中需固定牢靠,防止滑動碰撞;車頂加蓋防雨布,避免暴曬;吊裝時使用尼龍吊帶,禁止鋼絲繩直接接觸產品表面。明確標注禁止行為:禁止與腐蝕性物質混放;禁止露天存放;禁止踩踏或拋擲。

九、加工操作規范

切割:推薦使用帶鋸(線速度15-25 m/min,進給量0.02-0.05 mm/齒)或等離子切割(電流200-400 A,切割速度500-800 mm/min);切割后需用銼刀或砂輪打磨毛刺,禁止使用普通砂輪片(應使用氧化鋁或碳化硅砂輪)。焊接:推薦TIG焊(鎢極氬弧焊),填充金屬牌號選用ERNiCrCo-1(對應2.4683),焊接電流60-120 A,電壓12-16 V,焊接速度80-120 mm/min,層間溫度控制在100℃以下,保護氣體為99.99%氬氣,焊后立即進行去應力退火(760℃保溫2小時,空冷)。熱處理:固溶溫度1080℃±10℃,保溫時間按截面厚度每25 mm保溫1小時計算,水淬;時效溫度750℃±5℃,保溫4小時,空冷。注意事項:熱處理過程需控制升溫速率(≤200℃/h),防止熱應力過大;禁止在固溶后緩慢冷卻(易析出有害相)。詳細操作示意圖及參數表請向上海墨鉅索取說明書。

十、安裝與維護建議

安裝要點:連接件推薦使用同材質2.4683螺栓或更高級別合金(如Nimonic 100),密封墊片選用不含鹵素的石墨或陶瓷纖維墊片;安裝后進行酸洗鈍化處理(20% HNO3+5% HF溶液,60℃浸泡30分鐘)。日常維護方法:清潔周期建議每三個月一次,使用中性清洗劑(pH 6-8)或去離子水清洗,禁止使用含氯溶劑;高溫部件表面可涂敷防氧化涂層(如Al-Si涂層)。常見故障及解決方法:表面點蝕:檢查介質中氯化物含量,增加清洗頻率或更換更耐腐蝕牌號;焊縫開裂:重新焊接并確保焊后熱處理執行,檢查填充金屬匹配性;變形:若因熱應力導致,進行去應力退火并調整冷卻方式。

十一、安全警示與應急處理

高溫操作安全:必須佩戴耐高溫手套(≥300℃)、面罩(防紅外線)及阻燃服;禁止觸碰未冷卻工件(表面溫度可能超800℃);現場滅火器類型為干粉或二氧化碳,嚴禁使用水滅火(水遇高溫金屬會瞬間汽化爆炸)。切割加工安全:防護面罩遮光號應不低于10號,配備局部排煙系統,火花隔離距離不小于5米。產品損壞或腐蝕后的應急處理:立即停機隔離,切斷介質源;人員佩戴防酸堿手套及護目鏡處理泄漏介質;泄漏物用石灰或碳酸氫鈉中和,收集后按危險廢物(HW類)處置;廢棄物分類存放并交由有資質單位處理。

十二、聯系我們索取具體說明書

如需詳細的產品技術說明書(含操作示意圖、焊接工藝參數包、熱處理曲線圖、常見問題解答等),請聯系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生:業務電話021-67898711,私人電話13472787990。我們將免費為您提供定制化的技術文檔。

十三、購買建議

建議用戶根據應用場景匹配度選擇:高溫應力主導的工況(如渦輪葉片)優先關注持久強度;腐蝕環境(如燃機燃燒室)優先關注抗氧化和抗熱腐蝕性能。關鍵性能參數包括PREN值(約40)、高溫持久強度(800℃/1000h≥250 MPa)、硬度(HB 320-380)。認證要求:航空領域需提供AMS 5829認證,船用需船級社(如DNV、ABS)認證,石油化工需NACE MR0175。建議核對上海墨鉅原廠質保書,并要求提供第三方檢測報告(如SGS、BV)以驗證化學成分和力學性能。

十四、價格標準

參考價格區間:棒材(直徑50 mm)約280-350元/公斤;鍛件(單重500 kg)約320-400元/公斤;冷拉絲材(直徑2 mm)約380-450元/公斤。批量折扣政策:單次采購量≥5噸可享5-12%折扣;≥10噸享10-18%折扣。小批量試樣(≤50公斤)加價15-20%。附加技術要求如雙認證(AMS+船級社)或第三方檢測(SGS)需額外加收5-10%。具體報價請聯系曾先生獲取精確訂單報價。

十五、服務與保障

質保期:自交付之日起12個月,因材料內在質量缺陷導致失效的,免費更換或。技術資料:隨貨提供中英文質保書(含化學成分、力學性能、探傷結果、尺寸檢驗報告)、產品說明書、MSDS及推薦加工工藝規程。技術支持:24小時內遠程指導;如需現場服務,48小時內工程師抵達。檢測服務:可安排SGS、BV等第三方檢測,常規項目費用由上海墨鉅承擔。備品保障:停產后五年內仍提供同質替代或定制加工。售后響應:質量問題2小時內回復,48小時內出初步方案。聯系方式:同第十二部分。

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