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一、核心功能

1. 分層承載工件，提高裝爐利用率 多層鏤空隔板結(jié)構(gòu)，合理利用井式爐膛豎向空間，分層擺放齒輪、軸類、銷軸、緊固件，相比單層料框大幅提升單次裝爐數(shù)量，提高熱處理產(chǎn)能。
2. 一體吊耳整體吊運，裝卸省時省力 料框頂部整體鑄造吊耳，配合行車實現(xiàn)整框一次性吊裝進(jìn)出爐，免去分層取放工件，減少人工操作，縮短裝出爐耗時。
3. 鏤空隔板設(shè)計，保證滲層均勻 層板布滿透氣孔，氨氣、氮氫混合氣、熱風(fēng)上下循環(huán)流通，每層工件受熱一致，氮化層深淺均勻，避免出現(xiàn)硬度不均、局部回火色差問題。
4. 高溫重載抗壓，長期使用不變形 采用 ZG30Cr18Mn12Si2N 耐熱鑄鋼一體澆筑，900?1100℃長期高溫滿載工況下抗蠕變，立柱、層板不會塌陷彎曲，長久維持原有尺寸。
5. 工件隔離放置，減少磕碰報廢 工件分層擺放，零件之間互不擠壓摩擦，精加工后的零件避免劃傷、磕碰變形，有效降低產(chǎn)品報廢率。
6. 耐爐氣腐蝕，保證工件表面潔凈 材質(zhì)高溫形成致密鉻硅保護(hù)膜，抗氨氣侵蝕、不起皮不掉渣，不會產(chǎn)生氧化碎屑污染工件，減少后期噴砂清理工序。

二、技術(shù)特點

1. 節(jié)鎳高錳氮配方，性價比突出 選用國標(biāo) ZG30Cr18Mn12Si2N 鉻錳氮奧氏體耐熱鑄鋼，依靠錳、氮替代昂貴金屬鎳，中溫環(huán)境耐熱抗裂性能接近 2520 高鎳材質(zhì)，采購成本降低 40% 以上。
2. 氮元素固溶強化，高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 內(nèi)部晶粒細(xì)密均勻，立柱與層板抗軟化能力強，長期滿載保溫不會下垂變形，解決普通焊接料框高溫塌陷問題。
3. 抗熱震性能優(yōu)異，適配頻繁冷熱循環(huán) 材料熱膨脹系數(shù)低，面對爐子反復(fù)升溫、降溫、出爐冷卻，可承受上萬次冷熱沖擊，料框不會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋、崩邊斷裂，使用壽命是普通不銹鋼料框 3 倍以上。
4. 耐氮化氣氛腐蝕，適配氮化工況 18% 鉻配合硅元素，表層形成穩(wěn)定鈍化膜，長期在氨氣、弱滲碳環(huán)境下不疏松、不剝落，專門適配氣體氮化、碳氮共滲工況。
5. 整體鑄造結(jié)構(gòu)，安全系數(shù)高 吊耳、支撐立柱、層板全部采用消失模一體鑄造，無后期焊接拼接，不存在焊接脫焊隱患，重載吊裝安全可靠。
6. 結(jié)構(gòu)布局合理，強度與透氣性兼顧 層板孔徑經(jīng)過工藝優(yōu)化，既防止小型工件掉落，又保障爐氣穿透；加厚立柱分散載荷，受力均勻；材質(zhì)可焊性好，局部磨損崩邊可用同款焊條修補復(fù)用，降低運維開支。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 井式熱處理爐配套：廣泛用于井式氮化爐、井式回火爐、碳氮共滲爐、去應(yīng)力退火爐。
2. 汽車零部件行業(yè)：變速箱齒輪、傳動軸、花鍵軸、連桿、工程機械銷軸批量氮化硬化處理。
3. 模具五金行業(yè)：模具鑲件、小型模芯、異形五金件去應(yīng)力、氮化增硬裝載使用。
4. 緊固件行業(yè)：高強度螺栓、螺母、彈簧、墊片分層擺放，完成回火、氮化熱處理。
5. 通用機械加工行業(yè)：精密軸套、小型齒輪類零件批量熱處理生產(chǎn)。
6. 老舊工裝升級替換，替換老式單層料筐、焊接料框，解決裝爐量小、變形快、掉渣、吊裝不安全等痛點。

四、產(chǎn)品圖片

五、產(chǎn)品參數(shù)

1、材質(zhì)參數(shù)

材質(zhì)牌號：ZG30Cr18Mn12Si2N（鉻錳氮節(jié)鎳奧氏體耐熱鑄鋼） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8492?2014 耐熱鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分：C：0.26?0.36%、Cr：17?20%、Mn：11?13%、Si：1.6?2.4%、N：0.20?0.30%；余量為鐵。 密度：7.8g/cm?，熱膨脹系數(shù)：14.5×10??/℃。

2、力學(xué)性能

室溫抗拉強度≥590MPa，屈服強度≥295MPa，伸長率≥20%； 1000℃高溫抗拉強度≥45MPa，高溫抗壓、抗蠕變、抗沖擊性能優(yōu)良。

###3、工況參數(shù) 長期適用溫度：900?1100℃；短時極限耐溫≤1150℃（單次使用不超過 1 小時）； 適配工藝：氣體氮化、碳氮共滲、回火、去應(yīng)力退火； 適用氣氛：氨氣、氮氫混合氣、保護(hù)氣氛； 常規(guī)使用壽命：規(guī)范工況條件下 3?5 年。

###4、規(guī)格工藝參數(shù) 鑄造方式：消失模整體鑄造成型； 層數(shù)：2?6 層按需選擇； 層板厚度：15?25mm 可選； 立柱直徑：30?50mm； 吊耳形式：雙耳、四吊耳一體鑄造； 外形：圓形為主，可定制方形。

## 六、產(chǎn)品型號表

表格

## 七、注意事項

1. 溫度管控：長期工作溫度控制在 1100℃以內(nèi)，禁止長時間 1150℃以上超溫運行，防止材質(zhì)脆化、立柱彎曲變形。
2. 嚴(yán)禁急冷急熱：熱處理結(jié)束后隨爐自然緩慢降溫，高溫狀態(tài)禁止水冷或者強風(fēng)吹冷，避免熱應(yīng)力產(chǎn)生裂紋。
3. 均勻擺放工件，禁止偏載：工件分散放置，不要集中堆放在一側(cè)，防止單邊受力造成立柱傾斜、層板扭曲。
4. 吊裝規(guī)范：起吊保持水平平穩(wěn)，禁止斜拉硬拽，避免吊耳局部受力撕裂。
5. 新品預(yù)處理：全新料框第一次使用前 200?300℃烘烤 2?3 小時，除去鑄造殘留水汽、浮塵，避免高溫掉渣污染零件。
6. 焊接維修要求：出現(xiàn)磨損或者微裂紋，必須采用 ZG30Cr18Mn12Si2N 專用耐熱焊條，焊前預(yù)熱 200?300℃，焊后自然冷卻打磨平整，禁止普通碳鋼焊條焊接。
7. 工況限制：本材質(zhì)只適合 900?1100℃中溫工況，1150℃以上高溫、高硫高氯強腐蝕環(huán)境建議選用 ZG40Cr25Ni20 高鎳材質(zhì)。

## 八、應(yīng)用與建議 ###1、選型應(yīng)用建議 ①常規(guī)軸類、齒輪零件批量氮化：選用KL?30?BZ 標(biāo)準(zhǔn)圓形多層料框，綜合； ②重型模具、厚壁工件滿載生產(chǎn)：選用KL?30?JH 加厚重載款，高溫承重持久不變形； ③墊片、微型銷釘?shù)燃?xì)小零件：選用KL?30?MK 密孔防掉落料框，杜絕工件掉落損耗； ④大直徑、裝載量很大的料筐：選擇KL?30?SE 四吊耳加固款，吊裝更加安全平穩(wěn)； ⑤工件高低規(guī)格參差不齊：選用KL?30?CF 可拆分料框，增減層數(shù)靈活適配。

###2、現(xiàn)場使用優(yōu)化技巧 工件擺放時層板預(yù)留空隙，不要密集堆積；每爐生產(chǎn)結(jié)束清理層板上的積碳和氧化皮，保證爐氣流通；定期檢查立柱、吊耳、層板有無微裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時補焊修復(fù)。

###3、延壽維護(hù)建議 生產(chǎn)期間穩(wěn)定控溫，減少頻繁超溫啟停；杜絕超載、撞擊、單邊偏載；定期篩選變形破損配件，保證每爐工件受熱條件一致，提高成品合格率。

## 九、購買建議

1. 材質(zhì)選擇：900?1100℃井式氮化爐、回火爐優(yōu)先選用 ZG30Cr18Mn12Si2N 材質(zhì)，耐氨氣腐蝕、抗蠕變、耐高溫，相比 2520 高鎳鑄件節(jié)省 40% 采購成本，是中溫氮化工況性價比之選。
2. 按需選型：普通工件選標(biāo)準(zhǔn)款，重載選加厚款，小件選密孔款，不要盲目加厚，合理控制采購成本。
3. 源頭廠家優(yōu)勢：選擇耐熱鋼鑄造源頭工廠，整體一體澆筑無焊接缺陷，可根據(jù)爐膛內(nèi)徑現(xiàn)場測繪，來圖定制，可提供光譜檢測報告和出廠質(zhì)檢資料。
4. 質(zhì)保售后：正常工況質(zhì)保 12 個月，非人為撞擊、超溫造成損壞，可以提供修補維保服務(wù)。
5. 供貨周期：常規(guī)尺寸現(xiàn)貨充足，可以快速發(fā)貨；非標(biāo)尺寸快速開模鑄造，不耽誤車間生產(chǎn)進(jìn)度。

文末標(biāo)簽（機電之家發(fā)布直接復(fù)制）

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