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風(fēng)冷制冷機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)、商用中央空調(diào)系統(tǒng)的核心設(shè)備，設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，易受配件損耗、安裝偏差、管路工況等因素影響，出現(xiàn)各類運(yùn)行異常。及時(shí)排查并規(guī)范處理設(shè)備故障，可有效保障機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備服役周期，降低設(shè)備運(yùn)維成本。本文針對(duì)機(jī)組兩類高發(fā)運(yùn)行異常問題，梳理標(biāo)準(zhǔn)化排查與處理流程。

一、壓縮機(jī)噪音偏大、設(shè)備異常振動(dòng)

壓縮機(jī)運(yùn)行異響、機(jī)身振動(dòng)是風(fēng)冷制冷機(jī)組較為普遍的運(yùn)行問題，主要由配件老化磨損、設(shè)備固定松動(dòng)、部件裝配偏差等情況引發(fā)，長(zhǎng)期未處理會(huì)加劇設(shè)備部件損耗，影響機(jī)組整體運(yùn)行狀態(tài)。

處理方案

工作人員可按流程逐項(xiàng)排查：首先檢查機(jī)組減震器工況，對(duì)老化、性能衰減的減震器進(jìn)行更換；全面檢查并緊固壓縮機(jī)固定螺絲，規(guī)避螺絲松動(dòng)引發(fā)的振動(dòng)問題；檢測(cè)壓縮機(jī)軸承磨損程度，磨損超標(biāo)時(shí)及時(shí)更換對(duì)應(yīng)配件。

若上述部件工況正常，該異常情況多由聯(lián)軸節(jié)裝配偏心導(dǎo)致。可重新校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)安裝位置與松緊度，保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性，也可將聯(lián)軸節(jié)拆卸清潔雜質(zhì)、涂抹適配潤(rùn)滑脂后重新裝配，即可改善設(shè)備噪音與振動(dòng)問題。

二、油壓油溫異常，機(jī)組頻繁啟停保護(hù)

機(jī)組出現(xiàn)無故停機(jī)、自動(dòng)重啟的現(xiàn)象，多是油壓不足、油溫過高觸發(fā)的設(shè)備自我保護(hù)程序。該類運(yùn)行異常多與制冷系統(tǒng)管路、過濾裝置運(yùn)行工況異常相關(guān)，會(huì)直接影響機(jī)組制冷效率，持續(xù)影響核心設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

故障誘因

制冷系統(tǒng)內(nèi)部留存空氣、干燥過濾器堵塞、回氣管道泄漏等，是引發(fā)油壓、油溫異常及機(jī)組啟停保護(hù)的主要因素。

處理方案

第一步，對(duì)設(shè)備粗濾網(wǎng)、管路各焊接點(diǎn)位開展全面檢漏作業(yè)，精準(zhǔn)定位泄漏位置并完成修補(bǔ)；第二步，對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，徹底排出系統(tǒng)內(nèi)部殘留空氣；第三步，結(jié)合機(jī)組實(shí)際運(yùn)行工況，加注適配劑量的冷凍機(jī)油，完成整機(jī)調(diào)試后，機(jī)組即可恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

總結(jié)

風(fēng)冷制冷機(jī)組的多數(shù)常規(guī)運(yùn)行異常，均源于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行損耗及管路、配件工況變動(dòng)。常態(tài)化開展設(shè)備巡檢，及時(shí)完成故障排查與規(guī)范運(yùn)維，能夠有效維持機(jī)組運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，控制企業(yè)設(shè)備運(yùn)維開支。