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一、產品基礎介紹

二、材質核心優勢（ZG30Cr18Mn12Si2N 性能）

1. 耐高溫：長期使用溫度 900-1050℃，適配滲碳、淬火、高溫回火工況；
2. 抗熱沖擊：可承受高溫到冷卻液驟冷驟熱循環，不易開裂、穿孔；
3. 抗高溫氧化、抗碳腐蝕：滲碳氣氛下不易起皮、積碳、變形鼓包；
4. 優異熱疲勞性能：連續反復升降溫生產，使用壽命遠超普通碳鋼、低鉻鑄鋼筐；
5. 承重強度高：一體鑄造無焊接縫隙，裝載量大，重載不易斷裂。

三、結構設計特點

1. 方形規整內腔
   空間利用率高，工件擺放整齊不散落，適配齒輪、標準件、軸承小件批量堆放，方便分層擺放分隔工件；
2. 一體式鑄鋼吊耳
   吊耳與筐體一次澆筑成型，無焊接斷裂隱患，行車掛鉤直接起吊，吊裝平穩不側翻；
3. 筐體鏤空透氣結構
   筐壁、底部預留均勻流通孔，爐內熱氣流、冷卻介質快速穿透，工件受熱、冷卻均勻，熱處理硬度、滲層一致性更好；
4. 加厚筐壁加固設計
   邊角、底部加厚處理，長期重物裝載、頻繁淬火沖擊不變形，耐磨耐磕碰；
5. 尺寸可非標定制
   長寬高、孔徑、吊耳高度均可按客戶井式爐內徑、行車行程、工件規格定做，支持大容量、小型輕量化兩種款式。

四、適用熱處理工藝

1. 水淬、油淬：齒輪、緊固件批量整體淬火；
2. 滲碳、碳氮共滲：井式滲碳爐高溫增碳處理；
3. 高溫回火、退火、調質：保溫均勻，減少工件變形；
4. 光亮熱處理：搭配保護氣氛，避免工件表面氧化脫碳。

五、適配爐型與配套設備

六、適用加工工件

• 標準件：螺栓、螺母、墊片、高強度螺絲；
• 傳動配件：小齒輪、鏈輪、軸承套圈、銷軸、滾柱；
• 五金小件：沖壓件、小型模具鑲塊、刀具配件；
• 汽車、工程機械小型精密零部件。

七、產品主要用途

1. 整筐集中裝載批量小型金屬工件，替代人工零散擺放，提升單次裝爐量，提高熱處理產能；
2. 依靠行車整體吊裝，一次性完成進爐加熱、出爐轉運、浸入冷卻槽淬火，簡化工序，節省人工搬運成本；
3. 方形鏤空結構保證爐內氣氛循環、冷卻充分，杜絕工件局部硬度不足、滲層不均等質量缺陷；
4. 高強度耐熱鑄鋼材質適配連續化熱處理車間，降低工裝更換頻率，長期使用更劃算；
5. 統一規整工裝便于下料分揀、工件周轉，適配自動化熱處理流水線作業。

八、供貨服務說明

1. 生產工藝：樹脂砂 / 水玻璃砂整體鑄造，去毛刺、退火消除鑄造應力；
2. 供貨模式：現貨常規尺寸，非標支持來圖 / 來樣定制；
3. 發貨范圍：全國物流配送，整車、零擔均可；
4. 適用行業：熱處理加工廠、汽車零部件廠、軸承制造、緊固件廠、工程機械配件車間。