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產品核心簡介

產品核心參數(shù)欄

五大核心產品優(yōu)勢

1. 一體鑄造吊耳，吊裝安全無隱患

   吊盤盤面與起吊吊耳整體澆鑄成型，摒棄后期焊接結構，高溫反復冷熱循環(huán)下不會出現(xiàn)焊縫開裂、吊耳脫落，重載吊裝不易斷裂，適配行車全自動上下料生產線，杜絕吊裝安全事故。
2. 2520 高鉻鎳材質，耐高溫抗蠕變

   Cr25-Ni20 高合金配比，奧氏體穩(wěn)定金相組織，1150℃長期連續(xù)作業(yè)不軟化、不塌陷，相比 Cr20Ni80、普通 ZG3Cr18Mn12Si2N 吊盤，高溫抗變形、抗氧化能力大幅提升，大幅減少維修更換頻次。
3. 強抗熱震，適配淬火急冷工藝

   優(yōu)異冷熱疲勞性能，工件高溫出爐快速水冷、油淬工況下，盤體不會出現(xiàn)龜裂、剝落，適合模具鋼、齒輪、五金件批量滲碳、淬火、退火連續(xù)生產線使用。
4. 結構可定制，適配全類型工業(yè)爐

   可根據(jù)井式爐、臺車爐、箱式爐、真空爐內腔尺寸定制盤面長寬；重載工況加厚底部承重筋、加密加強筋；輕量化需求做鏤空網(wǎng)格結構，減少蓄熱、提升加熱均勻度，降低能耗。
5. 工廠直供，質檢齊全性價比高

   自有鑄造車間、機加工車間，無中間商加價；每件產品材質光譜檢測，杜絕摻料、低鎳劣質鑄件；批量采購享階梯優(yōu)惠，綜合使用成本遠低于低價易損普通吊盤。

適用行業(yè)與配套爐型

應用行業(yè)

適配爐窯設備

裝載工件

生產工藝流程說明

1. 圖紙 / 樣品確認：核對爐腔尺寸、吊裝噸位、吊耳位置、工藝溫度需求
2. 消失模模具制作：一體成型吊盤泡沫模具，保證吊耳與盤面無縫結合
3. 熔煉澆筑：中頻爐精準調配 ZG40Cr25Ni20Si2 合金成分，光譜實時監(jiān)控
4. 落砂清理：冷卻后震落型砂，打磨飛邊毛刺
5. 精加工處理：按需噴丸、機加工吊裝孔、固溶熱處理穩(wěn)定金相
6. 尺寸與材質檢測：外形尺寸校驗 + 光譜材質分析，出具質檢報告
7. 打包發(fā)貨：鋼架加固木箱包裝，專車 / 物流整車配送

采購選型指導

1. 按溫度選型
   連續(xù) 1100℃以上、頻繁淬火滲碳工藝，必選 ZG40Cr25Ni20Si2 吊盤；長期 900℃以下低溫工況可選用經(jīng)濟型耐熱鋼吊盤控成本。
2. 按承重選型
   單批工件總重≥1 噸，必須定制加厚筋板、加寬吊耳重載款，避免高溫下垂變形。
3. 按爐型結構選型
   井式爐優(yōu)選雙邊對稱多吊耳吊盤；自動化行車產線預留標準吊裝孔；真空燒結爐選用高鏤空網(wǎng)格款，提升爐內氣氛流通。
4. 工藝升級建議
   急冷急熱頻繁產線，出廠增加固溶處理，吊盤抗熱震壽命提升 30%；長期氧化腐蝕工況可加厚盤面基材厚度。
5. 采購避坑提醒
   低價劣質產品常降低鎳鉻含量，短期使用即變形開裂；采購務必索要原廠光譜材質報告，認準實體鑄造廠家貨源。

使用保養(yǎng)注意事項

1. 嚴禁超溫、超載使用，長期溫度不超過 1150℃，短時極限不超 1350℃
2. 吊裝保證四點均勻受力，單邊受力易造成盤面扭曲、吊耳撕裂
3. 入爐升溫速率平緩，避免瞬間劇烈溫差引發(fā)熱震裂紋
4. 定期檢查盤面、吊耳有無裂紋、氧化剝落，受損構件及時更換
5. 存放保持干燥通風，長期潮濕環(huán)境會加速常溫表面銹蝕

商家實力介紹

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