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?螺旋鋼管，又稱螺旋焊管，是以熱軋帶鋼卷板為原材料，經(jīng)過(guò)常溫?cái)D壓成型，采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。該工藝可用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管，在管徑規(guī)格方面具有良好的靈活性，能滿足多種工程需求。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

螺旋鋼管便于焊接與加工成型。得益于連續(xù)的螺旋成型工藝，鋼板在加工過(guò)程中變形均勻，殘余應(yīng)力較小，管體表面質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品主要應(yīng)用于石油、天然氣輸送管線，以及水、煤氣、空氣、蒸汽等流體的輸送領(lǐng)域，同時(shí)在建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、碼頭、打樁等工程中也得到應(yīng)用。

二、生產(chǎn)流程

1、原材料檢驗(yàn)：帶鋼卷、焊絲、焊劑等原材料在投入前均需經(jīng)過(guò)理化檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、備料處理：帶鋼經(jīng)矯平、剪邊、刨邊及表面清理后，進(jìn)行預(yù)彎邊處理，為成型做好準(zhǔn)備。

3、成型焊接：采用外控或內(nèi)控輥式成型工藝，將帶鋼連續(xù)卷成管坯，并控制焊縫間隙。內(nèi)焊與外焊均采用埋弧焊接，獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

4、在線檢測(cè)：焊縫經(jīng)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷，實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)覆蓋，如有缺陷自動(dòng)標(biāo)記，便于及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

5、切割與檢驗(yàn)：采用等離子切割將鋼管定尺切斷。每批鋼管需經(jīng)過(guò)檢查，對(duì)焊縫力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔合狀況及表面質(zhì)量進(jìn)行綜合檢測(cè)。

6、無(wú)損復(fù)查：對(duì)聲波探傷標(biāo)記部位進(jìn)行手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，確認(rèn)缺陷消除后方可通過(guò)。

7、水壓試驗(yàn)：鋼管經(jīng)靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和時(shí)間由微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制，參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

8、管端加工：管端經(jīng)機(jī)械加工，確保端面垂直度、坡口角和鈍邊尺寸準(zhǔn)確。

9、檢測(cè)：帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的T型接頭管，均需通過(guò)X射線電視或拍片檢查。

三、品質(zhì)保障

產(chǎn)品生產(chǎn)參照GB/T 3091、SY/T 5037等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，通過(guò)尺寸檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試、化學(xué)成分分析及無(wú)損探傷，確保管材質(zhì)量可靠。螺旋鋼管以其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能，為流體輸送及結(jié)構(gòu)工程提供支持。